Vláknový laserový řezací stroj: Principy práce, výhody a aplikace

Lilisa

Vláknový laserový řezací stroj  je stroj, který k řezání materiálů používá laser. Laserový paprsek je generován laserovým zdrojem a poté přenášen do řezací hlavy přes optický kabel. Řezací hlava obsahuje čočku, která zaostřuje laserový paprsek na řezaný materiál.

Výhoda použití vláknového laserového řezacího stroje spočívá v tom, že laserový paprsek lze snadno zaměřit a nasměrovat na řezaný materiál. Výsledkem jsou čistší a přesnější řezy. Kromě toho lze paprsek snadno nasměrovat na malé nebo těžko dostupné oblasti.

V tomto článku diskutujeme o tom, jak vláknové lasery fungují, jejich výhody a použití a proč jsou často tou nejlepší volbou ve srovnání s alternativami.

Stručné srovnání mezi CO2 laserem a vláknovým laserem

Vláknové lasery využívají paprsky vyrobené z křemenného skla smíchaného s prvky vzácných zemin, zatímco CO2 lasery využívají plynnou směs obsahující oxid uhličitý. Vláknové lasery jsou pevnolátkové lasery, zatímco CO2 lasery jsou plynové.

Co je řezání vláknovým laserem?

Vláknový laser je laser, který využívá kabel z optických vláken k dodání laserového paprsku. Jsou známé svým vysokým výkonem a přesností a jsou ideální pro řezání kovů a jiných materiálů.

Řezání vláknovým laserem má mnoho výhod oproti tradičním metodám řezání laserem. Vláknové lasery řežou rychleji a s větší přesností než jiné typy laserů. Mohou také řezat silnější materiály a je méně pravděpodobné, že poškodí řezaný materiál.

Laserové stroje mohou zajistit:

  • 100% bezpečnost pracovníků díky zajištění bezpečnosti laseru a odsávání výparů
  • Zahrnuje mechanické součásti pro automatizaci operací nebo usnadnění práce operátora
  • Laserový proces je vyladěn pro konkrétní operace
  • Pokud uvažujete o řezání laserem pro své podnikání, řezání vláknovým laserem je skvělou volbou.

Co je řezání CO2 laserem?

Řezání CO₂ laserem je přesná, elektricky poháněná technologie zpracování plechu pomocí plynových laserů. Snadno prořízne materiály, jako je ocel, nerezová ocel a hliník. Tato technologie poskytuje velký stupeň volnosti tvarování, což umožňuje vytváření i složitých tvarů.

Co2 laserové řezačky mohou řezat všechny typy a tloušťky oceli a kovů: měkkou ocel, nerezovou ocel, hliník i plasty, dlaždice, mramor a kámen.

Co2 laserová řezačka má několik výhod:

  • Co2 laserové řezačky nabízejí větší flexibilitu a mohou řezat širší škálu materiálů, včetně nekovů.
  • U tlustších materiálů nad 5 mm mohou CO2 laserové řezačky poskytnout rychlejší počáteční časy děrování, rychlejší rovné řezy a hladší povrchovou úpravu.
  • Ve srovnání s vláknovým laserem může řezací stroj CO2 laser dosáhnout lepší povrchové úpravy.
  • Co2 laserový řezací stroj je k dispozici již více než 30 let a vykazuje dlouhodobou spolehlivost.

CO2 laser vs vláknový laser

Na rozdíl od plynové laserové trubice a optického přenosu CO2 laserových strojů používají vláknové laserové řezací stroje k přenosu laserových paprsků vláknové lasery a kabely. Vlnová délka vláknového laserového paprsku je pouze 1/10 vlnové délky produkovaného CO2 laserem.

Proto ve srovnání s CO2 laserovým řezacím strojem může vláknový laserový řezací stroj vykazovat lepší konzistenci a spolehlivost a může zpracovávat jemnější vzory.

Hlavní rozdíly mezi stroji na řezání CO2 laserem a stroji na řezání vláknovým laserem spočívají v následujících aspektech.

Laser

Zařízení na řezání CO2 laserem využívá trubici CO2 laseru ke generování laserového paprsku, který se pak odrazí a zaostří na laserovou řezací hlavu reflektorem a zaostřovacím zrcadlem.

Vláknový laserový řezací stroj generuje svůj laserový paprsek prostřednictvím několika diodových čerpadel, které jsou poté přenášeny přes flexibilní kabel z optických vláken do laserové řezací hlavy.

Zpracovací materiál

Co2 laserový paprsek má vlnovou délku 10. 64um, díky čemuž je snadněji absorbován nekovovými materiály. Vláknový laserový paprsek s vlnovou délkou 1. 064um, je 10krát kratší.

Tato mnohem kratší ohnisková vzdálenost umožňuje, aby vláknové laserové řezačky byly téměř 100krát intenzivnější než laserové řezačky CO2 s podobným výkonem, takže jsou mnohem vhodnější pro řezání kovových materiálů.

Výrobní náklady

Vláknové laserové řezací stroje jsou energeticky účinnější než CO2 laserové řezací stroje. CO2 laserové řezací stroje spotřebují při provozu hodně plynu, ale jejich konverzní poměr je pouze 8 až 10 procent.

Vláknové laserové řezací stroje mají na druhé straně nižší spotřebu a fotoelektrickou konverzi 25–30 %.

Náklady na údržbu

Trubice CO2 laseru mají složitou strukturu, s křehkými optickými čočkami a vysokou cenou. Jsou také drahé na údržbu. Naproti tomu řezání vláknovým laserem je bezúdržbové, s menším počtem opotřebitelných dílů a nižšími náklady na údržbu.

Kromě toho může odolat drsným pracovním podmínkám a má vysokou toleranci vůči prachu, nárazům, vibracím, vlhkosti a teplotě.

Účinnost řezání

CO2 laserový gravírovací stroj pro zpracování divergence paprsku Úhel je velký, není vhodný pro zpracování velkých rozměrů. Vláknový laserový řezací stroj se vyznačuje vysokou hustotou laserového paprsku, vysokou intenzitou, vysokým jasem, vysokou mírou konverze.

Jak funguje vláknový laserový řezací stroj?

Abychom viděli, jak laserová řezačka funguje, podívejme se nejprve na tři hlavní součásti laseru: médium pro zesílení, optickou pumpu a zrcadlo.

Zesilovací médium je klíčovým prvkem v laseru, který je médiem pro generování a zesilování fotonů.

Pumpování elektrické energie do zesilovacího média produkuje fotony, které jsou poté zesilovány zrcadly. Tento proces se opakuje, dokud se nevytvoří koncentrovaný paprsek světla nazývaný laserový paprsek.

Vláknové laserové řezačky fungují tak, že posílají silný laserový paprsek podél optického kabelu. Paprsek je poté zaostřen a nasměrován na materiál, který má být řezán. Laser odpařuje materiál, což umožňuje čistý a přesný řez.

Jaké materiály může vláknový laser řezat?

Vláknové lasery se stávají stále oblíbenější volbou pro řezání a tvarování různých materiálů. Obecně mohou vláknové lasery řezat a vyřezávat jakýkoli vodivý materiál nebo mohou být vyrobeny z vodivých materiálů.

Vláknový laserový řezací stroj, nazývaný také kovový laserový řezací stroj, se primárně používá k řezání kovových materiálů. Patří sem kovy, jako je nerezová ocel, uhlíková ocel, pozinkovaná ocel, měď, hliník a další.

Některé materiály je obtížné řezat vláknovými lasery, jako jsou reflexní materiály, jako je zrcadlové sklo nebo leštěný kov. A jako u každé laserové řezačky může tloušťka řezaného materiálu ovlivnit výsledky.

Výhody řezání vláknovým laserem

Vláknové lasery nabízejí řadu výhod oproti jiným typům laserů, díky čemuž jsou ideální pro širokou škálu komerčních aplikací. Tyto výhody lze seskupit do čtyř hlavních kategorií:

Výhody procesu

  • Vyšší stabilita
  • Vysoká účinnost
  • Vynikající kvalita paprsku
  • Snadná integrace
  • Bezkontaktní proces
  • Bezpečnější, protože paprsek je snadněji absorbován a zabraňuje poškození odrazy

Nákladové výhody

  • Z dlouhodobého hlediska nákladově efektivnější
  • Vysoká energetická účinnost (~75 %, počet CO2 laserů je ~20 %)
  • Snížit odpad
  • Snížení spotřeby energie
  • Snížení redundance operátora

 

Výhody vybavení

  • Škálovatelnost
  • Všestrannost napříč odvětvími
  • Kompaktnější, menší půdorys
  • Snižte dobu nastavování a prostoje
  • Odstranění nákladů na nástroje

Výhody kvality dílu

  • Snížení tepelného poškození detailů
  • Materiálová rozmanitost
  • Lepší kvalita hran
  • Nižší zbytkové napětí
  • Snížení kontaminace dílů

Nevýhody řezání vláknovým laserem

Řezání vláknovým laserem v posledních letech roste na popularitě, ale není bez jeho nevýhod. Dále probereme některé potenciální nevýhody řezání vláknovým laserem.

Spotřeba energie

Tento způsob řezání má několik nevýhod, včetně vysoké spotřeby energie a závislosti na konkrétních typech laserů, jejichž provoz může být nákladný.

Drahé díly

Vláknové laserové řezací stroje obvykle vyžadují dražší komponenty než jiné typy řezacích zařízení.

Výběr materiálu

Vláknové lasery nemusí pracovat se všemi typy kovů, včetně stříbra.

Aplikace vláknového laserového řezacího stroje

Vláknové lasery jsou vynikající volbou pro různé průmyslové aplikace. Vláknové laserové řezací stroje nabízejí vysokou výtěžnost, díky čemuž jsou ideální pro průmyslová odvětví, kde je to klíčový zájem.

Tato průmyslová odvětví zahrnují automobilový průmysl, letecký průmysl, armádu, HVAC, elektrotechniku, lékařství a další. Zde je stručný přehled hlavních aplikací řezání kovů vláknovým laserem.

Autodíly

Vláknový laserový řezací stroj je praktický nástroj pro zpracování kovů. Automobilový průmysl se spoléhá na stroje na řezání vláknovým laserem, které dokonale řežou každý díl. Dosahuje rychlého řezání plechu s minimálním odpadem.

Kuchyňské spotřebiče

Nerezové kuchyňské spotřebiče jsou v módě. Vláknový laserový řezací stroj převádí řezání a provoz ocelových plechů do sériového výrobního programu. Ve skutečnosti CNC obráběcí systémy usnadňují než kdy dříve přizpůsobení kuchyňských spotřebičů pro více majitelů domů.

Reklamní produkt

Laserové řezací stroje jsou ideální pro vytváření přizpůsobených komerčních log nebo propagačních produktů. Nabízejí přesné střihy, na které se mohou inzerenti spolehnout.

Závěr

Celkově vzato jsou stroje na řezání vláknovým laserem v posledních letech stále populárnější díky jejich mnoha výhodám oproti tradičním metodám řezání. Jsou rychlejší, přesnější a vyžadují méně údržby.

Ve společnosti Qiaolian Laser vždy rádi zodpovíme jakékoli dotazy týkající se našich laserových řezacích strojů. Můžete nás kontaktovat e-mailem na qllaser@qllasercut. com. Těšíme se na vaši zprávu!

Tinggalkan komen

Upozorňujeme, že komentáře musí být před zveřejněním schváleny