Mit der kontinuierlichen Entwicklung und dem Fortschritt der industriellen Fertigung ist die Anwendung von Edelstahl sehr umfangreich geworden. Es wird in Haushaltsprodukten, elektronischen Geräten, Fahrzeugen, Baumaterialien, Industriemaschinen und anderen Bereichen eingesetzt. Edelstahl besteht aus Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 1,2 % und Chrom mit einem Gehalt von mehr als 10,5 %. Es ist außerdem für seine geringe Rostbeständigkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit bekannt.
Die Bearbeitung von Edelstahl basiert derzeit hauptsächlich auf dem Laserschneiden. Die Laserschneidtechnologie nutzt einen Faserlaserstrahl, der in kleinem Maßstab auf die Oberfläche des Materials einwirkt. Der hochdichte und energiereiche Laserstrahl erhitzt die Edelstahlplatte lokal und verdampft den Bereich, um das Schneiden von Edelstahl zu ermöglichen.
Für einige Hersteller, die Edelstahl als Hauptbestandteil verwenden, ist das Laserschneiden von Edelstahl derzeit eine relativ schnelle und effiziente Bearbeitungsmethode. Die gute Korrosionsbeständigkeit solcher Werkstoffe kann erhalten bleiben, wenn die Parameter bei der Verarbeitung strikt eingehalten werden. Die wichtigsten Prozessparameter, die die Qualität des Laserschneidens von Edelstahl beeinflussen, sind Schnittgeschwindigkeit, Schnittgenauigkeit, Faserlaserleistung, Luftdruck usw.
Aber Laserschneidmaschinen haben beim Schneiden von Edelstahl auch einige Nachteile:
1. Unter der Voraussetzung, dass verschiedene Prozessparameter so eingestellt werden, dass ein guter linearer Schneideffekt gewährleistet ist, kommt es beim Schneiden von Ecken zu übermäßigem Abtrag, was die Qualität der Ecken verringert. Insbesondere beim Kleinwinkel-Spitzwinkelschneiden wird aufgrund überlappender Schneidpfade die Laserenergie reduziert. Konzentration führt zu übermäßigem Abtrag an den Ecken; Um die Gesamtschnittqualität sicherzustellen, müssen unterschiedliche Parameter zum Schneiden an verschiedenen Positionen eingestellt werden, und die Parameteränderung ist relativ umständlich.
2. Wenn verschiedene Prozessparameter so eingestellt werden, dass eine gute Schneidwirkung gewährleistet ist, kommt es häufig zu einem Einschnittphänomen zu Beginn des Schneidvorgangs und die umgebenden Platten werden überhitzt und verformt.
Edelstahl ist eines der am häufigsten verwendeten Metalle in der industriellen Fertigung, und die Faserlaserschneidmaschine der JLMD-Serie von Qiaolian Laser kann an das Schneiden verschiedener Edelstahlsorten angepasst werden Stahlplatten. Es hat eine gute Schnittqualität, ist nicht leicht zu durchschneiden, die Platte löst sich gleichmäßig auf, ist nicht leicht zu verbrennen, spart den Einsatz von Schutzgas, reduziert effektiv die Schneidkosten, ist sicher und zuverlässig, hat eine niedrige Ausfallrate, eine hohe Schneidwirkung, und gute Präzision. Die Vorteile.
