BW Series Robot Welding Workstation avec double positionneur de soudage

BW Series Robot Welding Workstation avec double positionneur de soudage

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JE.Description du soudage robotisé :

1.Convient pour divers petits composants comme les pattes de vache, les jambes de la tour, les plaques de soutien Purlin, etc.
2.Permet un positionnement flexible dans la pièce, permettant un soudage et une manipulation simultanés pour maximiser l'efficacité.
3.Les établissements ou les positionneurs à axe unique / double peuvent être personnalisés en fonction du type de pièce et des exigences de soudage pour répondre à différents scénarios de soudage.
4.Le logiciel peut fonctionner de manière infaillible après 1 à 2 jours de formation, et il n'y a pas besoin d'une intervention manuelle tout au long du processus après le chargement, ce qui réduit considérablement les exigences de compétences pour les opérateurs.


II.Paramètres de soudage robotisé :

Contenu Plage de paramètres Unité Remarques
Degrés de liberté (axes) 6+2+2 / /
Température ambiante requise -10~45 ºC /
Charge maximale d'extrémité 6 Kg /
Surface au sol recommandée W1000*L1000*H600 mm /
Puissance totale maximale 45 kW /
Tension/fréquence d'entrée nominale 380+/-10% V Triphasé
Fréquence d'entrée nominale 50 Hz /
Surface au sol 2400*4000 mm /


III. Avantages du soudage robotisé :

Robot welding

Système intégré d'entraînement et de contrôle du robot


1. Livré avec un système de lecteur de robots intégré, révolutionnant le système de programmation d'enseignement traditionnel.


2. Le logiciel planifie automatiquement la trajectoire de mouvement du robot et ajuste la posture de soudage.


3. La planification logicielle permet d'éviter les obstacles intelligents par le robot.

4. Équipé de détection et de surveillance des collisions.

Système de jumeau numérique


1. Le modèle de scène présente une réplication 1: 1 de l'objet physique - ce que vous voyez est ce que vous obtenez.

2. Fonctionnement via l'interface ordinateur, avec l'objet physique suivant les mouvements.

3. La trajectoire générée par la scène, la commande en un clic et le soudage peuvent commencer.

4. Communication en temps réel, intégration de l'exécution de la commande virtuelle et physique.

robot welding
robot welding

Pas d'enseignement, pas de programmation


1. Programmation automatique · Smart et pratique: importer le modèle 3D de la pièce, reconnaître et extraire automatiquement les informations de soudage. Vous pouvez modifier la couture de soudage simplement en cliquant sur le modèle, en réduisant la difficulté opérationnelle, en permettant au personnel de commencer facilement.

2. Commandes de processus · Déploiement rapide: soudures d'angle, soudage intermittent, commandes multi-couches et multi-passes peuvent être sélectionnées en un clic.

3. Guide de vision · Planification automatique du chemin: en utilisant le balayage laser de ligne, le robot localise rapidement les positions de début et de fin de la couture de soudage.

Bibliothèque de processus de soudage intégrée


1. Blueprint Import - Modélisation paramétrique: importations 3D d'importation de la pièce. Prend en charge l'exportation et l'importation de plans de pièce avec des coutures de soudage déjà modifiées. Modélisation paramétrique pour des types de pièces similaires, tels que les goussets et les faisceaux en I.

2. Édition de couture de soudure: sélectionnez les bords de soudure aux coutures de soudure généreuses par lots, brise les trous de soudure et les bords de soudure en continu. Choisissez les processus de soudage en fonction de la couture de soudure (multi-couches et multi-passes, soudure d'angle verticale ascendante).

3. Vérification de la simulation: Vérifiez si la trajectoire de fonctionnement est raisonnable ou s'il y a une interférence. Assurez-vous que l'angle de soudage satisfait le processus de soudage.

robot welding

Module de positionnement et de suivi visuel


1. Positionnement initial de la caméra 3D :
Capture une grande zone de 2 m x 2 m ; plusieurs photos peuvent être assemblées pour obtenir des données de nuage de points, sans vous soucier des pièces plus grandes.
La précision de la photographie a une marge d'erreur de ±0.5 mm, répondant pleinement aux exigences de précision de soudage.

2. Module de guidage laser à ligne :
Collecte activement les informations sur le cordon de soudure et les traite en temps réel, en analysant les images collectées pour acquérir la position du cordon de soudure, qui peut être utilisée pour corriger la trajectoire de soudure ou guider la soudure.

3. Caméra 3D composée « œil dans la main » :
Résout les problèmes d'imagerie dans des conditions de travail complexes grâce au système « œil dans la main » :

(1). Grand champ de vision, haute précision, 3d.

(2). Reflète avec précision la position et la posture de la pièce, la capture d'image pour résulter le temps de sortie étant inférieure à une seconde.

(3). Le positionnement précis empêche les collisions pendant le processus de soudage.

(4). Opération d'interface graphique complète - Expérience de fonctionnement du robot antérieur requise, complétant facilement l'ensemble du flux de travail.

IV. Robot de soudage Souder Taper

robot welding type

V.Exemples de soudage robotisé

robot welding samples

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