DG Série 7 Axes Rail Rail Robot Souding Workstation

Système intégré d'entraînement et de contrôle du robot

1. Livré avec un système d'entraînement de robot intégré, révolutionnant le système de programmation d'enseignement traditionnel.

2. Le logiciel planifie automatiquement la trajectoire de mouvement du robot et ajuste la posture de soudage.

3. La planification logicielle permet au robot d'éviter intelligemment les obstacles.

4. Équipé d'une détection et d'une surveillance des collisions.

Système de jumeau numérique

1. Le modèle de scène présente une réplique 1:1 de l'objet physique : ce que vous voyez est ce que vous obtenez.

2. Fonctionnement via l'interface informatique, l'objet physique suivant les mouvements.

3. Trajectoire générée par la scène, commande en un clic et le soudage peut commencer.

4. Communication en temps réel, intégration du virtuel et du physique, exécution des commandes.

Pas d'enseignement, pas de programmation

1. Programmation automatique · Intelligent et pratique : Importez le modèle 3D de la pièce, reconnaissez et extrayez automatiquement les informations du cordon de soudure. Vous pouvez modifier le cordon de soudure d'un simple clic sur le modèle, ce qui simplifie l'utilisation et facilite la prise en main.

2. Commandes de processus · Déploiement rapide : les commandes de soudure d'angle, de soudure intermittente, multicouche et multi-passes peuvent être sélectionnées en un seul clic.

3. Guidage visuel · Planification automatique du chemin : à l'aide du balayage laser linéaire, le robot localise rapidement les positions de début et de fin du cordon de soudure.

Bibliothèque de processus de soudage intégrée

1. Importation de plans - Modélisation paramétrique : Importez les plans 3D de la pièce. Exportez et importez les plans de la pièce avec les cordons de soudure déjà modifiés. Modélisation paramétrique pour des types de pièces similaires, comme les goussets et les poutres en I.

2. Modification des cordons de soudure : sélectionnez les bords de soudure pour générer des cordons par lots, percer des trous de soudure et souder les bords en continu. Choisissez les procédés de soudage en fonction du cordon de soudure (multicouches et multipasses, soudure d'angle verticale ascendante).

3. Vérification de la simulation : vérifier si la trajectoire de soudage est raisonnable ou s'il y a des interférences. S'assurer que l'angle de soudage est conforme au procédé.

Module de positionnement et de suivi visuel

1. Positionnement initial de la caméra 3D :
Capture une grande zone de 2 m x 2 m ; plusieurs photos peuvent être assemblées pour obtenir des données de nuage de points, sans vous soucier des pièces plus grandes.
La précision de la photographie a une marge d'erreur de ± 0,5 mm, répondant pleinement aux exigences de précision de soudage.

2. Module de guidage laser à ligne :
Collecte activement les informations sur le cordon de soudure et les traite en temps réel, en analysant les images collectées pour acquérir la position du cordon de soudure, qui peut être utilisée pour corriger la trajectoire de soudure ou guider la soudure.

3. Caméra 3D composée « œil dans la main » :
Résout les problèmes d'imagerie dans des conditions de travail complexes grâce au système « œil dans la main » :

(1). Grand champ de vision, haute précision, 3D.

(2). Reflète avec précision la position et la posture de la pièce, avec un temps de capture d'image à la sortie du résultat inférieur à une seconde.

(3). Un positionnement précis évite les collisions pendant le processus de soudage.

(4). Fonctionnement de l'interface graphique complète - aucune expérience préalable de fonctionnement du robot n'est requise, complétant facilement l'ensemble du flux de travail.