工業生産の絶え間ない発展と進歩に伴い、ステンレス鋼の用途は非常に広範になりました。家庭用品、電化製品、自動車、建材、産業機械などの分野で使用されています。ステンレス鋼は、炭素含有量が 1.2% 未満の鋼と、含有量が 10.5% を超えるクロムで構成されています。また、防錆性が低く、耐食性が高いことでも有名です。
現在、ステンレス鋼の加工は主にレーザー切断に基づいています。レーザー切断技術では、ファイバー レーザー ビームを使用して材料の表面に小さなスケールで作用します。高密度で高エネルギーのレーザービームがステンレス鋼板を局所的に加熱し、その領域を蒸発させ、ステンレス鋼の切断を実現します。
主なコンポーネントとしてステンレス鋼を使用する一部のメーカーにとって、ステンレス鋼のレーザー切断は現在、比較的高速で効率的な加工方法です。このような材料の優れた耐食性は、処理中にパラメーターが厳密に要求される場合に維持できます。ステンレス鋼のレーザー切断の品質に影響を与える最も重要なプロセス パラメータは、切断速度、切断精度、ファイバー レーザー出力、空気圧などです。
しかし、ステンレス鋼を切断する場合、レーザー切断機にはいくつかの欠点もあります。
1.良好な線形切断効果を確保するためにさまざまなプロセス パラメータが設定されている条件下では、コーナーを切断するときに過度のアブレーションが発生し、コーナーの品質が低下します。特に小角度の鋭角切断では、切断パスが重なるため、レーザー エネルギーが減少します。集中すると、コーナーで過度のアブレーションが発生します。全体的な切断品質を確保するために、異なる位置で切断するために異なるパラメータを設定する必要があり、パラメータの変更は比較的面倒です.
2.良好な切断効果を確保するためにさまざまなプロセス パラメータを設定すると、切断の開始時に切り込みが発生する現象が頻繁に発生し、周囲のプレートが過熱して変形します。
ステンレス鋼は、工業生産で最も一般的な金属の 1 つであり、Qiaolian レーザー JLMD シリーズ ファイバーレーザー切断機 は、さまざまなステンレスの切断に適応できます。鋼板。切断品質が高く、切断が容易ではなく、プレートが均一に散逸し、燃焼しにくく、保護ガスの使用を節約し、切断コストを効果的に削減し、安全で信頼性が高く、故障率が低く、切断効果が高く、そして精度が良い。利点.
