DG Series 7-оси рельсовые сварки робота Рабочая станция

DG Series 7-оси рельсовые сварки робота Рабочая станция

Ce d196b465 30b2 4a97 b345 b03be401bbed
Iso 68c977d9 8f85 4e4f a777 ce4432cab1fb

I. Описание роботизированной сварки:

1.Сварка открытых компонентов, таких как двутавровые балки, балки крыши, коробчатые колонны и другие компоненты, сваренные под углом.
2.Добавьте седьмую ось, робот и систему отслеживания траектории, большую рабочую зону.
3. Рабочие зоны могут быть организованы по обе стороны пути, а также рабочие зоны могут быть разделены на секции для сварки небольших деталей.
4. Сварочные и погрузочно-разгрузочные работы можно выполнять одновременно, что существенно повышает эффективность производства.
5. Программное обеспечение можно использовать без ошибок после 1-2 дней обучения, и нет необходимости в ручном вмешательстве на протяжении всего процесса после загрузки, что значительно снижает требования к навыкам операторов.
6.Позиционер может быть опциональным.

II.Параметры роботизированной сварки:

Содержание Диапазон параметров Единица Замечания
Степени свободы (оси) 7 / /
Требуемая температура окружающей среды -10~45 ºС /
Максимальная конечная нагрузка 6 Кг /
Рекомендуемая площадь пола W1200*Д12000*В650 мм /
Пиковая общая мощность 45 кВт /
Номинальное входное напряжение/частота 380+/-10% В Трехфазный
Номинальная входная частота 50 Гц /
Площадь пола 1500*15000 мм /


III. Преимущества роботизированной сварки:

Robot welding

Интегрированная система привода и управления роботом


1. Поставляется со встроенной системой привода робота, что производит революцию в традиционной системе программирования обучения.


2. Программное обеспечение автоматически планирует траекторию движения робота и корректирует положение сварки.


3. Программное обеспечение позволяет роботу интеллектуально избегать препятствий.

4. Оснащен системой обнаружения и мониторинга столкновений.

Цифровая система двойников


1. Модель сцены представляет собой копию физического объекта в масштабе 1:1 — то, что вы видите, то и получаете.

2. Работа через компьютерный интерфейс, при этом физический объект следует за движениями.

3. Сгенерированная сценой траектория, команда одним щелчком мыши и можно начинать сварку.

4. Коммуникация в реальном времени, интеграция виртуального и физического, выполнение команд.

robot welding
robot welding

Никакого обучения, никакого программирования


1. Автоматическое программирование · Умно и удобно: импортируйте 3D-модель заготовки, автоматически распознайте и извлеките информацию о сварном шве. Вы можете редактировать сварной шов, просто щелкнув по модели, что снижает операционные трудности и позволяет персоналу легко приступить к работе.

2. Команды процесса · Быстрое развертывание: команды угловой сварки, прерывистой сварки, многослойной и многопроходной сварки можно выбирать одним щелчком мыши.

3. Визуальное наведение · Автоматическое планирование пути: используя линейное лазерное сканирование, робот быстро определяет начальное и конечное положение сварного шва.

Встроенная библиотека процессов сварки


1. Импорт чертежей - Параметрическое моделирование: Импорт 3D чертежей заготовки. Поддерживает экспорт и импорт чертежей заготовки с уже отредактированными сварными швами. Параметрическое моделирование для похожих типов заготовок, таких как косынки и двутавровые балки.

2. Редактирование сварных швов: выберите сварные кромки для пакетного создания сварных швов, разрыва сварных отверстий и непрерывной сварки кромок. Выберите сварочные процессы в соответствии со сварным швом (многослойный и многопроходной, вертикальный угловой шов вверх).

3. Проверка симуляции: Проверьте, является ли траектория движения разумной или есть ли какие-либо помехи. Убедитесь, что угол сварки удовлетворяет процессу сварки.

robot welding

Модуль визуального позиционирования и отслеживания


1. Начальное расположение 3D-камеры:
Охватывает большую область размером 2 м x 2 м; несколько фотографий можно сшивать вместе для получения данных облака точек, не беспокоясь о больших заготовках.
Точность фотографирования составляет погрешность ±0,5 мм, что полностью соответствует требованиям точности сварки.

2. Модуль линейного лазерного наведения:
Активно собирает информацию о сварном шве и обрабатывает ее в режиме реального времени, анализируя полученные изображения для определения положения сварного шва, которое можно использовать для корректировки траектории сварки или управления сваркой.

3. «Глаз в руке» — составная 3D-камера:
Решает проблемы визуализации в сложных рабочих условиях с помощью системы «глаз в руке»:

(1). Большое поле зрения, высокая точность, 3D.

(2). Точно отражает положение и осанку заготовки, при этом время захвата изображения до выдачи результата составляет менее одной секунды.

(3). Точное позиционирование предотвращает столкновения во время процесса сварки.

(4) Полноценный графический интерфейс управления — не требуется никакого предварительного опыта работы с роботом, легкое выполнение всего рабочего процесса.

IV. Сварочный робот Сварка Тип

robot welding type

V. Образцы роботизированной сварки

robot welding samples

Похожий продукт


Есть вопросы? Давайте свяжемся!

Свяжитесь с нами, если вы думаете о покупке высококачественных ингредиентов, разработке новых продуктов или просто решаете производственную проблему с сырьем.