Ruční laserová svářečka je přenosné zařízení používané ke svařování dvou kusů kovu dohromady. K roztavení kovu používá laserový paprsek a poté obě části spojí dohromady. Laserové svařování je rychlý a účinný způsob spojování kovů, včetně hliníku, oceli a nerezové oceli.
Ruční laserové svářečky získávají ve výrobě na popularitě, protože mají mnoho výhod oproti tradičním metodám svařování. Jsou přesnější a lze je použít ke svařování těžko přístupných míst. Jsou také rychlejší a efektivnější, šetří čas a peníze.
Tento článek nastiňuje charakteristiky, klasifikaci, výhody a použití ručních laserových svařovacích strojů. Seznámí se také s výběrem vhodného svařovacího stroje.
Vlastnosti laserové svářečky
Laserové svařovací stroje jsou specializované nástroje, které využívají soustředěný paprsek světla ke spojení dvou kusů kovu. Běžně se používají ve aplikacích pro výrobu a opravy a mají několik funkcí, díky kterým jsou pro tyto úkoly užitečné.
Některé klíčové vlastnosti laserových svařovacích strojů zahrnují:
Vysoká přesnost |
Bezkontaktní svařování |
|
Laserové svařovací stroje mohou vytvářet velmi přesné svary díky soustředěným paprskům, které používají. To je činí ideálními pro úkoly vyžadující vysokou přesnost, jako je svařování jemných nebo složitých součástí. |
Na rozdíl od jiných typů svařování, jako je obloukové nebo plynové svařování, laserové svařování nevyžaduje fyzický kontakt mezi svařovacím nástrojem a svařovaným kovem. To znamená, že nehrozí kontaminace nebo poškození svařovacího nástroje, což zlepšuje kvalitu svaru. |
Všestrannost |
Rychlost |
|
Laserové svařovací stroje lze použít ke svařování různých materiálů, včetně kovů, plastů a keramiky. Mohou být také použity v různých aplikacích svařování, jako je bodové, švové a drátové svařování. |
Laserové svařování může být velmi rychlý proces v závislosti na aplikaci. Laserový paprsek se totiž může rychle pohybovat po povrchu svařovaného kovu, což má za následek rychlé a efektivní svařování. |
Minimální zkreslení |
Snadné použití |
|
Laserové svařování vytváří minimální deformaci nebo deformaci svařovaného kovu, což je důležité pro aplikace vyžadující přesné vyrovnání nebo rozměrovou přesnost. |
Mnoho moderních laserových svářeček je navrženo tak, aby byly uživatelsky přívětivé a snadno ovladatelné, s intuitivním ovládáním a uživatelským rozhraním. |
Bezpečnostní funkce |
|
|
Laserové svářečky mají obvykle řadu bezpečnostních prvků, jako jsou systémy ochranného plynu, automatické vypínací mechanismy a blokování, aby bylo zajištěno, že svařovací proces je bezpečný pro obsluhu a okolní prostředí. |
|
Proč používat ruční laserový svařovací stroj?
Svařovací technologie je základním kamenem mnoha průmyslových odvětví a svářeči neustále inovují, aby dokončili svou práci rychleji a efektivněji.
Výběr správného zařízení pro usnadnění těchto procesů je zásadní pro maximalizaci produktivity. Díky modernímu pokroku v technologii svařování je nyní více než kdy jindy možné zůstat před konkurencí.
Výběr svařovacího stroje je strategickým faktorem při dosahování cílů produktivity a efektivity. Navíc může pomoci vytvářet kvalitní svary, které dávají vašim výrobkům náskok na trhu. Se správným svařovacím strojem můžete získat více potenciálních zákazníků a rozšířit svůj záběr.
Jak si vybrat ruční vláknový laserový svařovací stroj?
Stále více továren začíná používat ruční vláknové laserové svařovací stroje pro svářečské práce, takže trh s ručními vláknovými laserovými svařovacími stroji roste.
Jak vybrat vhodný ruční vláknový laserový svařovací stroj? Zde je několik faktorů, které byste měli při nákupu zvážit:
- Typ laserového systému (CO2, optické vlákno, YAG atd. )
- Výkon laseru (Watty)
- Svařovací funkce, které potřebujete (bodové svařování, kontinuální svařování atd. )
- Zatěžovací cyklus (jak často stroj používáte)
Jaké parametry bych měl před použitím zkontrolovat?
Všechna nastavení parametrů použití jsou jasně uvedena ve vaší uživatelské příručce. Proto popíšeme jen pár běžně používaných parametrů.
Upravte výkon
Při rozhodování o svařovacím výkonu, který je pro danou úlohu nezbytný, je třeba pečlivě zvážit. Pokud se spotřebuje příliš mnoho energie, spotřebovává se další energie a zdroje mohou přijít nazmar.
Než začnete, je důležité nahlédnout do tabulky parametrů svařování, abyste mohli vybrat vhodný svařovací výkon.
Průměr paprsku
Pro optimální výkon doporučujeme zvolit laserový paprsek o průměru mezi 0. 2 a 2 mm.
Pulzní frekvence
Při nadměrných frekvencích se na kov spotřebuje více energie, což může vést k neefektivnímu svařování.
Pulzní křivka
Je důležité použít vhodný tvar vlny pro každý kovový materiál; pokud tak neučiníte, může dojít ke ztrátě energie a špatným výsledkům svařování. Pro optimalizaci svarů je důležité vybrat správný tvar vlny.
Princip činnosti vláknového laserového svařovacího stroje
Hlavním principem vláknového laserového svařovacího stroje je emitovat vysokoenergetický laserový paprsek s vysokou hustotou přes optické vlákno, aby se roztavil a odpařil kov ve svaru, aby se vytvořila roztavená lázeň.
Klíčovou výhodou použití vláknového laserového svařovacího stroje je hluboký průnik laserového paprsku. To umožňuje velmi pevné svary i na silnějších materiálech.
Vláknové laserové svařovací stroje lze použít pro mnoho různých aplikací, včetně svařování dvou kusů kovu dohromady, opravy kovových dílů a dokonce i řezání kovu. Díky tomu je univerzálním nástrojem pro mnoho různých odvětví.
Klasifikace ručních laserových svařovacích strojů
Ruční laserové svařovací stroje lze klasifikovat podle jejich laserových hlav a laserů
Klasifikace laserem
Ruční laserové svařovací stroje lze rozdělit do kategorií podle typu laseru, který používají.
V aplikacích svařování se používají tři hlavní typy laserů:
Vláknové lasery: Vláknové lasery jsou nejběžnějším typem laseru používaného ve svařovacích aplikacích, včetně ručních svařovacích strojů. Tyto lasery používají kabely s optickými vlákny k dodání laserového paprsku do svařovacího bodu, díky čemuž jsou velmi flexibilní a snadno se používají. Vláknové lasery jsou také velmi účinné a mohou vytvářet vysoce kvalitní svary na různých materiálech.
CO2 lasery: CO2 lasery využívají směs oxidu uhličitého, dusíku a helia k vytvoření vysokoenergetického laserového paprsku. Tyto lasery se běžně používají v průmyslových svařovacích aplikacích, ale méně často se používají v ručních svařovacích strojích kvůli jejich velké velikosti a hmotnosti.
Nd: YAG laser: Lasery Nd: YAG (Neodymem dopovaný Yttrium Aluminium Garnet) využívají krystaly k vytvoření laserového paprsku s vysokou energií. Tyto lasery jsou vysoce přesné a mohou produkovat vysoce kvalitní svary na různých materiálech, ale v ručních svařovacích strojích se díky vysokým nákladům a složité konstrukci méně používaly.
Klasifikace podle laserového zdroje
Ruční laserové svařovací stroje lze také klasifikovat podle typu laserového zdroje, který používají.
V aplikacích svařování se používají dva hlavní typy laserových zdrojů:
Pevné lasery: Pevné lasery používají jako laserové médium pevný materiál, jako je krystal. Běžně se používají při svařování díky svému vysokému výkonu a vynikající kvalitě paprsku. Pevné lasery jsou také velmi účinné a mohou vytvářet vysoce kvalitní svary na široké škále materiálů.
Plynové lasery: Plynové lasery používají jako laserové médium plyn, jako je oxid uhličitý nebo helium-neon. Jsou méně běžně používané ve svařovacích aplikacích než pevnolátkové lasery. Stále se však používají v některých aplikacích, zejména v medicíně a vědě.
Pevné lasery jsou nejběžněji používaným typem laserového zdroje v ručních laserových svařovacích strojích kvůli jejich vysokému výkonu a vynikající kvalitě paprsku.
Pevné lasery lze dále rozdělit na různé typy, jako jsou vláknové lasery, diskové lasery a lasery čerpané diodami.
Výběr laserového zdroje závisí na konkrétní aplikaci svařování, svařovaných materiálech a požadovaném výkonu a kvalitě paprsku.
Výhody ručního laserového svařovacího stroje
Používání ručního laserového svařovacího stroje má oproti jiným metodám svařování mnoho výhod.
Za prvé, ruční laserové svářečky jsou mnohem přesnější než jiné typy svářeček, takže si můžete být jisti, že vaše svary budou čisté a pevné.
Zadruhé, ruční laserová svářečka může být použita na těžko dostupných místech, takže se nemusíte bát, že byste se snažili obejít překážky.
Za třetí, ruční laserové svářečky jsou mnohem rychlejší než jiné typy svářeček, takže budete moci dokončit projekty rychleji.
Použití ručního laserového svařovacího stroje
Ruční laserové svářečky jsou všestranné nástroje, které lze použít v široké řadě výrobních a opravárenských aplikací.
Zde jsou některé běžné aplikace pro ruční laserové svařovací stroje:
Automatické opravy: Ruční laserové svařovací stroje se běžně používají v automobilovém průmyslu k opravě panelů karoserie a dalších součástí. Produkují vysoce kvalitní svary, které jsou prakticky neviditelné, což je velmi důležité pro zachování vzhledu vašeho vozidla.
Výroba a restaurování šperků: Ruční laserové svařovací stroje se běžně používají ve šperkařském průmyslu k restaurování nebo úpravě šperků. Mohou provádět přesné, čisté svary na křehkých materiálech, jako je zlato, stříbro a platina.
Výroba lékařských zařízení: Ruční laserové svařovací stroje se často používají k výrobě lékařských zařízení, jako jsou implantáty a chirurgické nástroje. Produkují čisté a přesné svary na různých materiálech včetně titanu a nerezové oceli.
Výroba elektroniky: Ruční laserové svařovací stroje se používají k výrobě elektronických součástek, jako jsou senzory a desky plošných spojů. Umí provádět přesné pájení malých součástek, což je důležité pro zachování funkčnosti zařízení.
Výroba a opravy v letectví: Ruční laserové svařovací stroje se běžně používají v leteckém průmyslu k opravám a údržbě součástí letadel. Mohou vytvářet vysoce kvalitní svary na různých materiálech včetně hliníku a titanu.
Faktory ovlivňující kvalitu laserového svařování
Kvalitu laserového svařování ovlivňuje řada faktorů, včetně typu použitého laseru, typu svařovaného materiálu, tloušťky materiálu, ohniska laseru, rychlosti laseru a výkon laseru.
Aby bylo možné produkovat vysoce kvalitní laserové svary, je důležité pochopit, jak tyto faktory ovlivňují proces svařování.
Pro laserové svařování lze použít různé typy laserů, ale nejběžnější jsou CO2 lasery. CO2 lasery vydávají paprsek infračerveného světla, které je absorbováno svařovaným materiálem, což způsobuje jeho zahřívání a tavení.
Zaměření laseru je důležité při určování šířky svaru. Vyšší ohnisko bude mít za následek užší korálek, zatímco nižší ohnisko bude mít za následek širší korálek.
Rychlost laseru je také kritickým faktorem v laserových aplikacích. Čím rychlejší je laser, tím kratší je doba trvání pulsu a tím přesnější je výsledek. Například při laserovém svařování může rychlejší laser vytvořit přesnější svar s menší tepelnou deformací.
Při řezání laserem může rychlejší laser řezat silnější materiály se stejnou úrovní přesnosti. Rychlost laseru závisí na faktorech, jako je výkon laseru, vlastnosti zpracovávaného materiálu a systém řízení pohybu.
Závěr
Na závěr lze říci, že ruční laserová svářečka je všestranný a výkonný nástroj, který lze použít pro různé svařovací aplikace. Je přenosný a snadno se používá, takže je ideální pro opravy na místě a svařování na těžko dostupných místech.
Qiaolian je high-tech společnost specializující se na CNC vláknové laserové řezací zařízení. Jednostolový laserový řezací stroj s dvojitou výměnou vláken nezávisle vyvinutý společností má stabilní a spolehlivý výkon.
Pokud máte nějaké dotazy týkající se našich produktů, neváhejte nás kontaktovat na qllaser@qllasercut. com. Rádi vám včas zodpovíme vaše dotazy.
