Mit der kontinuierlichen Entwicklung und dem Fortschritt der industriellen Fertigung ist die Anwendung von Edelstahl sehr weit verbreitet. Es wird in Haushaltsprodukten, elektronischen Geräten, Fahrzeugen, Baumaterialien, Industriemaschinen und anderen Bereichen verwendet. Edelstahl besteht aus Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von weniger als 1,2 % und Chrom mit einem Gehalt von mehr als 10,5 %. Es ist auch berühmt für seine geringe Rostbeständigkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit.
Derzeit basiert die Bearbeitung von Edelstahl hauptsächlich auf dem Laserschneiden. Die Laserschneidtechnologie verwendet einen Faserlaserstrahl, um in kleinem Maßstab auf die Oberfläche des Materials einzuwirken. Der hochdichte und hochenergetische Laserstrahl erwärmt die Edelstahlplatte lokal und verdampft den Bereich, um das Schneiden von Edelstahl zu realisieren.
Für einige Hersteller, die Edelstahl als Hauptbestandteil verwenden, ist das Laserschneiden von Edelstahl derzeit eine relativ schnelle und effiziente Verarbeitungsmethode. Die gute Korrosionsbeständigkeit solcher Werkstoffe kann aufrechterhalten werden, wenn die Parameter bei der Verarbeitung unbedingt eingehalten werden. Die wichtigsten Prozessparameter, die die Qualität des Laserschneidens von Edelstahl beeinflussen, sind Schnittgeschwindigkeit, Schnittgenauigkeit, Faserlaserleistung, Luftdruck usw.
Aber Laserschneidmaschinen haben auch einige Nachteile beim Schneiden von Edelstahl:
1. Unter der Bedingung, dass verschiedene Prozessparameter so eingestellt sind, dass ein guter linearer Schneideffekt gewährleistet ist, tritt beim Schneiden von Ecken ein übermäßiger Abtrag auf, der die Qualität der Ecken verringert; Insbesondere beim Schneiden mit kleinem Winkel und spitzem Winkel wird die Laserenergie aufgrund überlappender Schneidpfade reduziert. Konzentration führt zu übermäßigem Abtrag an den Ecken; Um die Gesamtschnittqualität sicherzustellen, ist es notwendig, verschiedene Parameter zum Schneiden an verschiedenen Positionen einzustellen, und die Parametermodifikation ist relativ umständlich.
2. Wenn verschiedene Prozessparameter eingestellt werden, um eine gute Schneidwirkung sicherzustellen, tritt häufig das Phänomen des Einschneidens zu Beginn des Schneidens auf, und die umgebenden Platten werden überhitzt und verformt.
Edelstahl ist eines der am häufigsten verwendeten Metalle in der industriellen Fertigung, und die Qiaolian Laser Faserlaser-Schneidemaschine der JLMD-Serie kann an das Schneiden verschiedener rostfreier Materialien angepasst werden Stahlplatten. Es hat eine gute Schnittqualität, lässt sich nicht leicht durchschneiden, die Platte löst sich gleichmäßig auf, ist nicht leicht zu verbrennen, spart den Einsatz von Schutzgas, reduziert effektiv die Schneidkosten, ist sicher und zuverlässig, hat eine geringe Ausfallrate, hohe Schneidwirkung, und gute Präzision. Die Vorteile.
