Estación de trabajo de soldadura de robot de la serie BW con posicionador de soldadura dual

Estación de trabajo de soldadura de robot de la serie BW con posicionador de soldadura dual

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I.Descripción de la soldadura robótica:

1.Adecuado para varios componentes pequeños como patas de vaca, patas de la torre, placas de soporte de ronca y más.
2.Permite el posicionamiento flexible de la pieza de trabajo, permitiendo la soldadura y el manejo simultáneos para maximizar la eficiencia.
3.Bancos de trabajo o posicionadores de eje único/doble se pueden personalizar en función del tipo de pieza de trabajo y los requisitos de soldadura para cumplir con diferentes escenarios de soldadura.
4.El software se puede operar de manera infalible después de 1-2 días de capacitación, y no hay necesidad de intervención manual durante todo el proceso después de la carga, reduciendo en gran medida los requisitos de habilidad para los operadores.


segundo.Parámetros de soldadura robótica:

Contenido Rango de parámetros Unidad Observaciones
Grados de libertad (Ejes) 6+2+2 / /
Temperatura ambiente requerida -10 ~ 45 ºC /
Carga final máxima 6 kilogramo /
Superficie útil recomendada W1000*L1000*H600 mm /
Potencia total máxima 45 kilovatios /
Voltaje/frecuencia de entrada nominal 380+/-10% V Trifásico
Frecuencia de entrada nominal 50 Hz /
Espacio en el piso 2400*4000 mm /


III. Ventajas de la soldadura robótica:

Robot welding

Sistema de control y accionamiento integrado del robot


1. Viene con un sistema de unidad de robot incorporado, revolucionando el sistema de programación de enseñanza tradicional.


2. El software planea automáticamente la trayectoria de movimiento del robot y ajusta la postura de soldadura.


3. La planificación del software permite evitar obstáculos inteligentes por parte del robot.

4. Equipado con detección y monitoreo de colisión.

Sistema gemelo digital


1. El modelo de escena presenta una replicación 1: 1 del objeto físico: lo que ves es lo que obtienes.

2. Operación a través de la interfaz de la computadora, con el objeto físico siguiendo los movimientos.

3. La trayectoria generada por la escena, el comando de un solo clic y la soldadura pueden comenzar.

4. Comunicación en tiempo real, integración de la ejecución de comandos virtuales y físicos.

robot welding
robot welding

Sin enseñanza, sin programación


1. Programación automática · inteligente y conveniente: importe el modelo 3D de la pieza de trabajo, reconozca y extraiga automáticamente la información de la costura de soldadura. Puede editar la costura de soldadura simplemente haciendo clic en el modelo, reduciendo la dificultad operativa, lo que permite que el personal comience fácilmente.

2. Comandos de proceso · Implementación rápida: las soldaduras de esquina, la soldadura intermitente, los comandos de múltiples capas y multipass se pueden seleccionar con un solo clic.

3. Guía de visión · Planificación de ruta automática: utilizando el escaneo láser de línea, el robot localiza rápidamente las posiciones de inicio y final de la costura de soldadura.

Biblioteca de procesos de soldadura incorporada


1. Importación de BluePrint - Modelado paramétrico: Importar planos 3D de la pieza de trabajo. Admite exportar e importar planos de pieza con costuras de soldadura ya editadas. Modelado paramétrico para tipos similares de piezas de trabajo, como refuerzos y vigas I.

2. Edición de costura de soldadura: seleccione Bordes de soldadura a costuras de soldadura por lotes, se rompa los orificios de soldadura y los bordes de soldadura continuamente. Elija procesos de soldadura de acuerdo con la costura de soldadura (soldadura de múltiples capas y múltiples paso hacia arriba).

3. Verificación de simulación: verifique si la trayectoria de ejecución es razonable, o si hay alguna interferencia. Asegúrese de que el ángulo de soldadura satisfaga el proceso de soldadura.

robot welding

Módulo de seguimiento y posicionamiento visual


1. Posicionamiento inicial de la cámara 3D:
Captura un área grande de 2 m x 2 m; se pueden unir varias fotografías para obtener datos de nube de puntos, sin preocuparse por piezas de trabajo más grandes.
La precisión de la fotografía tiene un margen de error de ±0.5 mm, cumpliendo completamente los requisitos de precisión de soldadura.

2. Módulo de guía láser de línea:
Recopila activamente información del cordón de soldadura y la procesa en tiempo real, analizando las imágenes recopiladas para adquirir la posición del cordón de soldadura, que puede utilizarse para corregir la trayectoria de soldadura o guiar la soldadura.

3. Cámara 3D compuesta "Ojo en mano":
Resuelve los desafíos de obtención de imágenes en condiciones de trabajo complejas a través del sistema "ojo en mano":

(1). Gran campo de visión, alta precisión, 3d.

(2). Refleja con precisión la posición y la postura de la pieza de trabajo, con la captura de imagen para dar como resultado el tiempo de salida de menos de un segundo.

(3). El posicionamiento preciso evita colisiones durante el proceso de soldadura.

(4). Operación de interfaz gráfica completa No se requiere experiencia de operación de robot anterior, completando fácilmente todo el flujo de trabajo.

IV. Robot de soldadura Soldar Tipo

robot welding type

V.Muestras de soldadura robótica

robot welding samples

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