Sebuah tukang las laser genggam adalah perangkat portabel yang digunakan untuk mengelas dua potong logam menjadi satu. Ini menggunakan sinar laser untuk melelehkan logam, lalu menggabungkan kedua bagian itu menjadi satu. Pengelasan laser adalah metode penyambungan logam yang cepat dan efisien, termasuk aluminium, baja, dan baja tahan karat.
Tukang las laser genggam semakin populer di bidang manufaktur karena banyak keunggulannya dibandingkan metode pengelasan tradisional. Mereka lebih tepat dan dapat digunakan untuk mengelas area yang sulit dijangkau. Mereka juga lebih cepat dan lebih efisien, menghemat waktu dan uang.
Artikel ini menguraikan karakteristik, klasifikasi, keuntungan, dan penggunaan mesin las laser genggam. Ini juga akan memperkenalkan bagaimana memilih mesin las yang cocok.
Fitur mesin las laser
Mesin las laser adalah alat khusus yang menggunakan berkas cahaya terfokus untuk menggabungkan dua potong logam. Mereka umumnya digunakan dalam pembuatan dan perbaikan aplikasi dan memiliki beberapa fitur yang membuatnya berguna untuk tugas-tugas ini.
Beberapa fitur utama mesin las laser meliputi:
Presisi tinggi |
Pengelasan tanpa kontak |
|
Mesin las laser dapat menghasilkan las yang sangat presisi, berkat sinar terfokus yang mereka gunakan. Hal ini membuatnya ideal untuk tugas yang membutuhkan presisi tinggi, seperti mengelas komponen rumit atau kompleks. |
Tidak seperti jenis las lainnya, seperti las busur atau gas, las laser tidak memerlukan kontak fisik antara alat las dan logam yang dilas. Ini berarti tidak ada risiko kontaminasi atau kerusakan pada alat las, yang meningkatkan kualitas las. |
Keserbagunaan |
Kecepatan |
|
Mesin las laser dapat digunakan untuk mengelas berbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan keramik. Mereka juga dapat digunakan dalam berbagai aplikasi pengelasan seperti las titik, jahitan dan kawat. |
Pengelasan laser bisa menjadi proses yang sangat cepat, bergantung pada aplikasinya. Ini karena sinar laser dapat bergerak dengan cepat melintasi permukaan logam yang dilas, sehingga menghasilkan pengelasan yang cepat dan efisien. |
Distorsi Minimal |
Kemudahan penggunaan |
|
Pengelasan laser menghasilkan distorsi atau lengkungan minimal pada logam yang dilas, yang penting untuk aplikasi yang membutuhkan penyelarasan presisi atau akurasi dimensi. |
Banyak tukang las laser modern dirancang agar ramah pengguna dan mudah dioperasikan, dengan kontrol intuitif dan antarmuka pengguna. |
Fitur keamanan |
|
|
Tukang las laser biasanya memiliki berbagai fitur keselamatan seperti sistem gas pelindung, mekanisme mati otomatis, dan interlock untuk memastikan bahwa proses pengelasan aman bagi operator dan lingkungan sekitar. |
|
Mengapa menggunakan mesin las laser genggam?
Teknologi pengelasan adalah landasan dari banyak industri, dan tukang las terus berinovasi untuk menyelesaikan pekerjaan mereka dengan lebih cepat dan lebih efisien.
Memilih peralatan yang tepat untuk memfasilitasi proses ini sangat penting untuk memaksimalkan produktivitas. Dengan kemajuan modern dalam teknologi pengelasan, kini semakin memungkinkan untuk tetap terdepan dalam persaingan.
Memilih mesin las merupakan faktor strategis dalam mencapai sasaran produktivitas dan efisiensi. Selain itu, ini dapat membantu menciptakan lasan berkualitas yang memberikan produk Anda keunggulan di pasar. Dengan mesin las yang tepat, Anda dapat memperoleh lebih banyak pelanggan potensial dan memperluas jangkauan Anda.
Bagaimana cara memilih mesin las laser serat genggam?
Semakin banyak pabrik yang mulai menggunakan mesin las laser serat genggam untuk pekerjaan pengelasan, sehingga pasar untuk mesin las laser serat genggam semakin berkembang.
Bagaimana cara memilih mesin las laser serat genggam yang cocok? Berikut adalah beberapa faktor yang harus Anda pertimbangkan saat membeli:
- Jenis sistem laser (CO2, serat optik, YAG, dll. )
- Daya Laser (Watt)
- Fungsi pengelasan yang Anda butuhkan (pengelasan titik, pengelasan kontinu, dll. )
- Siklus tugas (seberapa sering Anda menggunakan mesin)
Parameter apa yang harus saya periksa sebelum menggunakan?
Semua pengaturan parameter penggunaan dinyatakan dengan jelas di manual pemilik Anda. Oleh karena itu, kami hanya akan menjelaskan beberapa parameter yang umum digunakan.
Sesuaikan daya
Pertimbangan yang cermat harus dilakukan saat memutuskan kekuatan pengelasan yang diperlukan untuk suatu pekerjaan. Jika terlalu banyak daya yang digunakan, maka energi tambahan akan dikonsumsi dan sumber daya mungkin akan terbuang sia-sia.
Sebelum memulai, penting untuk berkonsultasi dengan tabel parameter pengelasan untuk memilih daya pengelasan yang sesuai.
Diameter balok
Untuk performa optimal, sebaiknya pilih sinar laser dengan diameter antara 0. 2 dan 2mm.
Frekuensi pulsa
Pada frekuensi yang berlebihan, lebih banyak energi digunakan pada logam yang dapat menyebabkan pengelasan tidak efisien.
Bentuk gelombang pulsa
Penting untuk menggunakan bentuk gelombang yang sesuai untuk setiap bahan logam; gagal melakukannya dapat mengakibatkan hilangnya energi dan hasil pengelasan yang buruk. Penting untuk memilih bentuk gelombang yang benar untuk mengoptimalkan las.
Prinsip kerja mesin las laser fiber
Prinsip utama mesin las laser serat adalah memancarkan sinar laser berenergi tinggi dan berdensitas tinggi melalui serat optik untuk melelehkan dan menguapkan logam pada lasan untuk membentuk kolam cair.
Keuntungan utama menggunakan mesin las laser serat adalah penetrasi sinar laser yang dalam. Ini memungkinkan lasan yang sangat kuat, bahkan pada material yang lebih tebal.
Mesin las laser serat dapat digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk mengelas dua potong logam menjadi satu, memperbaiki bagian logam, dan bahkan memotong logam. Ini menjadikannya alat serbaguna untuk berbagai industri.
Klasifikasi mesin las laser genggam
Mesin las laser genggam dapat diklasifikasikan menurut kepala laser dan lasernya
Klasifikasi dengan Laser
Mesin las laser genggam dapat dikategorikan berdasarkan jenis laser yang mereka gunakan.
Ada tiga jenis utama laser yang digunakan dalam aplikasi pengelasan:
Laser Serat: Laser serat adalah jenis laser yang paling umum digunakan dalam aplikasi pengelasan, termasuk mesin las genggam. Laser ini menggunakan kabel serat optik untuk mengirimkan sinar laser ke titik pengelasan, yang membuatnya sangat fleksibel dan mudah digunakan. Laser serat juga sangat efisien dan dapat menghasilkan lasan berkualitas tinggi pada berbagai bahan.
Laser CO2: Laser CO2 menggunakan campuran karbon dioksida, nitrogen, dan helium untuk menghasilkan sinar laser berenergi tinggi. Laser ini biasanya digunakan dalam aplikasi pengelasan industri, tetapi lebih jarang digunakan pada mesin las genggam karena ukuran dan beratnya yang besar.
Nd: Laser YAG: Laser Nd: YAG (Neodymium-Doped Yttrium Aluminium Garnet) menggunakan kristal untuk menghasilkan sinar laser berenergi tinggi. Laser ini sangat presisi dan dapat menghasilkan lasan berkualitas tinggi pada berbagai bahan, tetapi jarang digunakan pada mesin las genggam karena biaya tinggi dan desain yang rumit.
Klasifikasi berdasarkan sumber laser
Mesin las laser genggam juga dapat diklasifikasikan menurut jenis sumber laser yang mereka gunakan.
Ada dua jenis utama sumber laser yang digunakan dalam aplikasi pengelasan:
Laser keadaan padat: Laser keadaan padat menggunakan bahan padat, seperti kristal, sebagai media penguat. Mereka biasanya digunakan dalam aplikasi pengelasan karena output dayanya yang tinggi dan kualitas sinar yang sangat baik. Laser solid-state juga sangat efisien dan dapat menghasilkan lasan berkualitas tinggi pada berbagai bahan.
Laser Gas: Laser gas menggunakan gas, seperti karbon dioksida atau helium-neon, sebagai media penguat. Mereka lebih jarang digunakan dalam aplikasi pengelasan daripada laser solid-state. Namun, mereka masih digunakan dalam beberapa aplikasi, terutama di bidang kedokteran dan sains.
Laser keadaan padat adalah jenis sumber laser yang paling umum digunakan dalam mesin las laser genggam karena keluaran dayanya yang tinggi dan kualitas pancaran yang sangat baik.
Laser keadaan padat dapat dibagi lagi menjadi berbagai jenis seperti laser serat, laser cakram, dan laser yang dipompa dioda.
Pemilihan sumber laser tergantung pada aplikasi pengelasan tertentu, bahan yang dilas, dan output daya serta kualitas balok yang diinginkan.
Keuntungan dari mesin las laser genggam
Ada banyak keuntungan menggunakan mesin las laser genggam dibandingkan metode pengelasan lainnya.
Pertama, tukang las laser genggam jauh lebih akurat daripada jenis tukang las lainnya, sehingga Anda dapat yakin bahwa hasil las Anda akan bersih dan kuat.
Kedua, tukang las laser genggam dapat digunakan di tempat yang sulit dijangkau, jadi Anda tidak perlu khawatir untuk melewati rintangan.
Ketiga, tukang las laser genggam jauh lebih cepat daripada jenis tukang las lainnya, sehingga Anda dapat menyelesaikan proyek lebih cepat.
Penerapan mesin las laser genggam
Tukang las laser genggam adalah alat serbaguna yang dapat digunakan dalam berbagai aplikasi pembuatan dan perbaikan.
Berikut adalah beberapa aplikasi umum untuk mesin las laser genggam:
Perbaikan Otomatis: Mesin las laser genggam biasanya digunakan dalam industri perbaikan mobil untuk memperbaiki panel bodi dan komponen lainnya. Mereka menghasilkan lasan berkualitas tinggi yang hampir tidak terlihat, yang sangat penting dalam menjaga penampilan kendaraan Anda.
Pembuatan dan Restorasi Perhiasan: Mesin las laser genggam biasanya digunakan dalam industri perhiasan untuk merestorasi atau memodifikasi perhiasan. Mereka dapat membuat las yang tepat dan bersih pada bahan yang rapuh seperti emas, perak, dan platina.
Pembuatan Alat Kesehatan: Mesin las laser genggam sering digunakan untuk pembuatan alat kesehatan seperti implan dan instrumen bedah. Mereka menghasilkan lasan yang bersih dan presisi pada berbagai bahan termasuk titanium dan baja tahan karat.
Produksi elektronik: Mesin las laser genggam digunakan untuk memproduksi komponen elektronik seperti sensor dan papan sirkuit. Mereka dapat melakukan penyolderan yang tepat pada komponen kecil, yang penting untuk menjaga fungsionalitas perangkat.
Pembuatan dan Perbaikan Dirgantara: Mesin las laser genggam umumnya digunakan dalam industri dirgantara untuk memperbaiki dan memelihara komponen pesawat. Mereka dapat menghasilkan lasan berkualitas tinggi pada berbagai bahan termasuk aluminium dan titanium.
Faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas las laser
Kualitas las laser dipengaruhi oleh sejumlah faktor, antara lain jenis laser yang digunakan, jenis bahan yang dilas, ketebalan bahan, fokus laser, kecepatan laser, dan kekuatan lasernya.
Untuk menghasilkan lasan laser berkualitas tinggi, penting untuk memahami bagaimana faktor-faktor ini memengaruhi proses pengelasan.
Jenis laser yang berbeda dapat digunakan untuk pengelasan laser, tetapi laser CO2 adalah yang paling umum. Laser CO2 memancarkan sinar inframerah yang diserap oleh material yang dilas, menyebabkannya memanas dan meleleh.
Fokus laser penting dalam menentukan lebar manik las. Fokus yang lebih tinggi akan menghasilkan manik yang lebih sempit, sedangkan fokus yang lebih rendah akan menghasilkan manik yang lebih lebar.
Kecepatan laser juga merupakan faktor penting dalam aplikasi laser. Semakin cepat laser, semakin pendek durasi pulsa dan semakin akurat hasilnya. Misalnya, dalam pengelasan laser, laser yang lebih cepat dapat menghasilkan pengelasan yang lebih presisi dengan deformasi panas yang lebih sedikit.
Dalam pemotongan laser, laser yang lebih cepat dapat memotong bahan yang lebih tebal dengan tingkat akurasi yang sama. Kecepatan laser bergantung pada faktor-faktor seperti kekuatan laser, karakteristik bahan yang sedang diproses, dan sistem kontrol gerak.
Kesimpulan
Kesimpulannya, mesin las laser genggam adalah alat serbaguna dan kuat yang dapat digunakan untuk berbagai aplikasi pengelasan. Ini portabel dan mudah digunakan, membuatnya ideal untuk perbaikan dan pengelasan di tempat di tempat yang sulit dijangkau.
Qiaolian adalah perusahaan teknologi tinggi yang berspesialisasi dalam peralatan pemotongan laser serat CNC. Mesin pemotong laser serat satu meja pertukaran ganda yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan memiliki kinerja yang stabil dan andal.
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang produk kami, jangan ragu untuk menghubungi kami di qllaser@qllasercut. com. Kami dengan senang hati akan menjawab pertanyaan Anda tepat waktu.
