手持ち式レーザー溶接機の概要

手持ち式レーザー溶接機は、2 つの金属片を溶接するために使用されるポータブル デバイスです。 レーザービームを使用して金属を溶かし、2 つの部品を結合します。 レーザー溶接は、アルミニウム、鋼、ステンレス鋼などの金属を迅速かつ効率的に接合する方法です。

手持ち式レーザー溶接機は、従来の溶接方法に比べて多くの利点があるため、製造現場で人気を集めています。 より正確で、届きにくい領域の溶接に使用できます。 また、より高速かつ効率的になり、時間とお金を節約できます。

この記事では、手持ち式レーザー溶接機の特徴、分類、利点、用途について概説します。 適切な溶接機の選び方も紹介します。

レーザー溶接機の特長

レーザー溶接機は、集束した光線を使用して 2 つの金属を接合する特殊なツールです。 これらは一般的に アプリケーションの製造および修理 で使用され、これらのタスクに役立ついくつかの機能を備えています。

レーザー溶接機の主な機能は次のとおりです。

手持ち式レーザー溶接機を使用する理由

溶接技術は多くの産業の基礎であり、溶接工は作業をより速く、より効率的に完了するために継続的に革新を続けています。

生産性を最大化するには、これらのプロセスを促進する適切な機器を選択することが不可欠です。 溶接技術の現代の進歩により、これまで以上に競合他社の先を行くことが可能になりました。

溶接機の選択は、生産性と効率の目標を達成するための戦略的要素です。 さらに、高品質の溶接を作成するのに役立ち、製品に市場での優位性をもたらします。 適切な溶接機があれば、より多くの潜在顧客を獲得し、リーチを拡大できます。

手持ち式ファイバーレーザー溶接機の選び方は？

溶接作業に手持ち式ファイバーレーザー溶接機を使用する工場が増えており、手持ち式ファイバーレーザー溶接機の市場は成長しています。

適切な手持ち式ファイバー レーザー溶接機を選択するにはどうすればよいですか?購入する際に考慮すべきいくつかの要素を次に示します。

• レーザー システムの種類 (CO2、光ファイバー、YAG など) )
• レーザー出力 (ワット)
• 必要な溶接機能（スポット溶接、連続溶接など） )
• デューティ サイクル (マシンを使用する頻度)

使用する前に確認すべきパラメータは何ですか?

すべての使用パラメータ設定は、オーナーズマニュアルに明確に記載されています。 したがって、一般的に使用されるいくつかのパラメーターのみについて説明します。

パワーを調整

作業に必要な溶接出力を決定する際には、慎重に検討する必要があります。 消費電力が多すぎると、追加のエネルギーが消費され、資源が無駄になる可能性があります。

開始する前に、溶接パラメータの表を参照して、適切な溶接出力を選択することが重要です。

ビーム径

最適なパフォーマンスを得るには、直径が 0 の間のレーザー ビームを選択することをお勧めします。 2と2mm。

パルス周波数

過度の周波数では、より多くのエネルギーが金属に使用され、溶接が非効率になる可能性があります。

パルス波形

各金属材料に適切な波形を使用することが重要です。そうしないと、エネルギーが損失し、溶接結果が低下する可能性があります。 溶接を最適化するには、正しい波形を選択することが重要です。

ファイバーレーザー溶接機の動作原理

ファイバー レーザー溶接機の主な原理は、光ファイバーを通して高エネルギー、高密度のレーザー ビームを放射し、溶接部の金属を溶解および蒸発させて溶融池を形成することです。

ファイバー レーザー溶接機を使用する主な利点は、レーザー ビームが深く浸透することです。 これにより、厚い材料であっても非常に強力な溶接が可能になります。

ファイバー レーザー溶接機は、2 つの金属の溶接、金属部品の修理、さらには金属の切断など、さまざまな用途に使用できます。 これにより、さまざまな業界にとって汎用性の高いツールになります。

手持ち式レーザー溶接機の分類

手持ち式レーザー溶接機は、レーザーヘッドとレーザーに従って分類できます

レーザーによる分類

手持ち式レーザー溶接機は、使用するレーザーの種類によって分類できます。

溶接用途で使用されるレーザーには主に 3 種類があります:

ファイバー レーザー: ファイバー レーザーは、手持ち式溶接機などの溶接用途で使用される最も一般的なタイプのレーザーです。 これらのレーザーは光ファイバー ケーブルを使用してレーザー ビームを溶接点に届けるため、非常に柔軟で使いやすくなっています。 ファイバー レーザーも非常に効率的で、さまざまな材料に高品質の溶接を行うことができます。

CO2 レーザー: CO2 レーザーは、二酸化炭素、窒素、ヘリウムの混合物を使用して高エネルギーのレーザー ビームを生成します。 これらのレーザーは工業用溶接用途で一般的に使用されていますが、サイズと重量が大きいため、手持ち式溶接機ではあまり使用されていません。

Nd: YAG レーザー: Nd: YAG (ネオジムドープ イットリウム アルミニウム ガーネット) レーザーは、結晶を使用して高エネルギー レーザー ビームを生成します。 これらのレーザーは精度が高く、さまざまな材料に高品質の溶接を行うことができますが、コストが高く設計が複雑なため、手持ち式溶接機ではあまり使用されていません。

レーザー光源による分類

手持ち式レーザー溶接機は、使用するレーザー光源の種類によっても分類できます。

溶接用途で使用されるレーザー光源には主に 2 種類があります:

固体レーザー: 固体レーザーは、レーザー発振媒体として結晶などの固体材料を使用します。 高出力と優れたビーム品質により、溶接用途でよく使用されます。 固体レーザーも非常に効率的で、さまざまな材料に高品質の溶接を行うことができます。

ガス レーザー: ガス レーザーは、二酸化炭素やヘリウム ネオンなどのガスをレーザー媒体として使用します。 溶接用途では固体レーザーほど一般的には使用されません。 ただし、一部の用途、特に医学や科学では今でも使用されています。

固体レーザーは、高出力と優れたビーム品質のため、手持ち式レーザー溶接機で最も一般的に使用されるタイプのレーザー源です。

固体レーザーは、ファイバー レーザー、ディスク レーザー、ダイオード ポンプ レーザーなどのさまざまな種類にさらに分類できます。

レーザー源の選択は、特定の溶接用途、溶接される材料、および必要な出力とビーム品質によって異なります。

手持ち式レーザー溶接機の利点

手持ち式レーザー溶接機を使用することには、他の溶接方法に比べて多くの利点があります。

まず、手持ち式レーザー溶接機は他のタイプの溶接機よりもはるかに正確であるため、溶接がきれいで強力であることを確信できます。

第二に、ハンドヘルド レーザー溶接機は手の届きにくい場所でも使用できるため、障害物を回避することを心配する必要がありません。

第三に、手持ち式レーザー溶接機は他のタイプの溶接機よりもはるかに速いため、プロジェクトをより早く完了できます。

手持ち式レーザー溶接機の応用

手持ち式レーザー溶接機は、幅広い製造や修理用途に使用できる多用途ツールです。

手持ち式レーザー溶接機の一般的な用途をいくつか示します:

自動車修理: ハンドヘルド レーザー溶接機は、自動車修理業界でボディ パネルやその他のコンポーネントを修理するために一般的に使用されています。 ほとんど目に見えない高品質の溶接が行われます。これは車両の外観を維持する上で非常に重要です。

ジュエリーの製造と修復: ハンドヘルド レーザー溶接機は、ジュエリー業界でジュエリーの修復または修正に一般的に使用されています。 金、銀、プラチナなどの脆い材料に正確できれいな溶接を行うことができます。

医療機器製造: ハンドヘルド レーザー溶接機は、インプラントや手術器具などの医療機器の製造によく使用されます。 チタンやステンレス鋼などのさまざまな材料にきれいで正確な溶接を行います。

エレクトロニクス製造: 手持ち式レーザー溶接機は、センサーや回路基板などの電子部品の製造に使用されます。 小型コンポーネントの正確なはんだ付けを実行できます。これはデバイスの機能を維持するために重要です。

航空宇宙製造および修理: ハンドヘルド レーザー溶接機は、航空宇宙産業で航空機コンポーネントの修理とメンテナンスに一般的に使用されています。 アルミニウムやチタンなどのさまざまな材料に高品質の溶接を行うことができます。

レーザー溶接の品質に影響を与える要因

レーザー溶接の品質は、使用するレーザーの種類、溶接される材料の種類、材料の厚さ、レーザーの焦点、レーザーの速度、レーザーの威力。

高品質のレーザー溶接を行うには、これらの要因が溶接プロセスにどのような影響を与えるかを理解することが重要です。

レーザー溶接にはさまざまな種類のレーザーを使用できますが、CO2 レーザーが最も一般的です。 CO2 レーザーは、溶接される材料に吸収される赤外線ビームを放射し、材料を加熱して溶解させます。

レーザーの焦点は、溶接ビードの幅を決定する際に重要です。 焦点を高くするとビードが狭くなり、焦点を低くするとビードが広くなります。

レーザーの速度もレーザー アプリケーションでは重要な要素です。 レーザーが高速であればあるほど、パルス持続時間は短くなり、結果はより正確になります。 たとえば、レーザー溶接では、レーザーが高速であるほど、熱変形が少なく、より正確な溶接を行うことができます。

レーザー切断では、より高速なレーザーを使用すると、より厚い材料を同じレベルの精度で切断できます。 レーザーの速度は、レーザーの出力、加工される材料の特性、モーション制御システムなどの要因に依存します。

結論

結論として、手持ち式レーザー溶接機は、さまざまな溶接用途に使用できる多用途で強力なツールです。 持ち運びが簡単で使いやすいため、現場での修理や手の届きにくい場所での溶接に最適です。

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