휴대용 레이저 용접기는 두 개의 금속 조각을 함께 용접하는 데 사용되는 휴대용 장치입니다. 레이저 빔을 사용하여 금속을 녹인 다음 두 부품을 결합합니다. 레이저 용접은 알루미늄, 강철 및 스테인리스강을 포함한 금속을 접합하는 빠르고 효율적인 방법입니다.
휴대용 레이저 용접기는 기존의 용접 방법에 비해 많은 장점 때문에 제조 분야에서 인기를 얻고 있습니다. 그들은 더 정확하고 도달하기 어려운 영역을 용접하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 더 빠르고 효율적이어서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
이 기사에서는 휴대용 레이저 용접기의 특성, 분류, 장점 및 용도에 대해 설명합니다. 또한 적합한 용접기를 선택하는 방법도 소개합니다.
레이저 용접기의 특징
레이저 용접기는 집중된 광선을 사용하여 두 개의 금속 조각을 접합하는 특수 도구입니다. 일반적으로 제조 및 수리 애플리케이션에 사용되며 이러한 작업에 유용한 몇 가지 기능이 있습니다.
레이저 용접기의 일부 주요 기능은 다음과 같습니다.
높은 정밀도 |
비접촉 용접 |
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레이저 용접기는 집중 빔을 사용하기 때문에 매우 정밀하게 용접할 수 있습니다. 따라서 섬세하거나 복잡한 구성 요소 용접과 같이 높은 정밀도가 필요한 작업에 이상적입니다. |
아크 또는 가스 용접과 같은 다른 유형의 용접과 달리 레이저 용접은 용접 도구와 용접되는 금속 사이의 물리적 접촉이 필요하지 않습니다. 즉, 용접 도구가 오염되거나 손상될 위험이 없어 용접 품질이 향상됩니다. |
다용성 |
속도 |
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레이저 용접기는 금속, 플라스틱 및 세라믹을 포함한 다양한 재료를 용접하는 데 사용할 수 있습니다. 스폿 용접, 솔기 용접, 와이어 용접과 같은 다양한 용접 응용 분야에서도 사용할 수 있습니다. |
레이저 용접은 응용 분야에 따라 매우 빠른 프로세스가 될 수 있습니다. 이는 레이저 빔이 용접되는 금속 표면을 가로질러 빠르게 이동하여 빠르고 효율적인 용접이 가능하기 때문입니다. |
최소 왜곡 |
사용 용이성 |
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레이저 용접은 용접되는 금속의 왜곡이나 뒤틀림을 최소화하며, 이는 정밀한 정렬 또는 치수 정확도가 필요한 응용 분야에 중요합니다. |
많은 최신 레이저 용접기는 직관적인 컨트롤과 사용자 인터페이스를 통해 사용자 친화적이고 작동하기 쉽게 설계되었습니다. |
안전 기능 |
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레이저 용접기는 일반적으로 차폐 가스 시스템, 자동 차단 메커니즘 및 인터록과 같은 다양한 안전 기능을 갖추고 있어 용접 프로세스가 작업자와 주변 환경에 안전하도록 보장합니다. |
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휴대용 레이저 용접기를 사용하는 이유는 무엇입니까?
용접 기술은 많은 산업의 초석이며 용접공은 작업을 더 빠르고 효율적으로 완료하기 위해 지속적으로 혁신하고 있습니다.
생산성을 극대화하려면 이러한 프로세스를 용이하게 하는 올바른 장비를 선택하는 것이 필수적입니다. 용접 기술의 현대적 발전으로 이제 그 어느 때보다 경쟁 우위를 점할 수 있습니다.
용접기를 선택하는 것은 생산성과 효율성 목표를 달성하기 위한 전략적 요소입니다. 또한 제품이 시장에서 우위를 점할 수 있는 고품질 용접을 생성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 올바른 용접기를 사용하면 더 많은 잠재 고객을 확보하고 범위를 확장할 수 있습니다.
휴대용 파이버 레이저 용접기를 선택하는 방법은 무엇입니까?
점점 더 많은 공장에서 용접 작업에 핸드헬드 파이버 레이저 용접기를 사용하기 시작하면서 핸드헬드 파이버 레이저 용접기 시장이 성장하고 있습니다.
적절한 핸드헬드 파이버 레이저 용접기를 선택하는 방법은 무엇입니까? 구매 시 고려해야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.
- 레이저 시스템 유형(CO2, 광섬유, YAG 등) )
- 레이저 출력(와트)
- 필요한 용접 기능(스폿 용접, 연속 용접 등) )
- 듀티 사이클(기기 사용 빈도)
사용하기 전에 어떤 매개변수를 확인해야 하나요?
모든 사용 매개변수 설정은 사용 설명서에 명확하게 명시되어 있습니다. 따라서 일반적으로 사용되는 몇 가지 매개변수만 설명합니다.
전원 조정
작업에 필요한 용접력을 결정할 때는 신중히 고려해야 합니다. 너무 많은 전력을 사용하면 추가 에너지가 소비되고 자원이 낭비될 수 있습니다.
시작하기 전에 적절한 용접력을 선택하기 위해 용접 매개변수 표를 참조하는 것이 중요합니다.
빔 직경
최적의 성능을 위해 직경이 0 사이인 레이저 빔을 선택하는 것이 좋습니다. 2와 2mm.
펄스 주파수
과도한 주파수에서는 비효율적인 용접으로 이어질 수 있는 금속에 더 많은 에너지가 사용됩니다.
펄스 파형
각 금속 재료에 적절한 파형을 사용하는 것이 중요합니다. 그렇게 하지 않으면 에너지 손실과 불량한 용접 결과가 발생할 수 있습니다. 용접을 최적화하려면 올바른 파형을 선택하는 것이 중요합니다.
파이버 레이저 용접기 작동 원리
파이버 레이저 용접기의 주요 원리는 광섬유를 통해 고에너지, 고밀도 레이저 빔을 방출하여 용접부에서 금속을 녹이고 기화시켜 용융 풀을 형성하는 것입니다.
파이버 레이저 용접기 사용의 주요 이점은 레이저 빔의 깊은 침투입니다. 따라서 두꺼운 재료에서도 매우 강한 용접이 가능합니다.
파이버 레이저 용접기는 두 개의 금속 조각을 함께 용접하고, 금속 부품을 수리하고, 심지어 금속을 절단하는 등 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 따라서 다양한 산업 분야에서 다재다능한 도구가 됩니다.
휴대용 레이저 용접기의 분류
휴대용 레이저 용접기는 레이저 헤드와 레이저
에 따라 분류할 수 있습니다.레이저에 의한 분류
휴대용 레이저 용접기는 사용하는 레이저 유형에 따라 분류할 수 있습니다.
용접 작업에 사용되는 세 가지 주요 유형의 레이저가 있습니다.
파이버 레이저: 파이버 레이저는 핸드헬드 용접기를 포함하여 용접 응용 분야에 사용되는 가장 일반적인 유형의 레이저입니다. 이 레이저는 광섬유 케이블을 사용하여 레이저 빔을 용접 지점으로 전달하므로 매우 유연하고 사용하기 쉽습니다. 파이버 레이저는 또한 매우 효율적이며 다양한 재료에서 고품질 용접을 생성할 수 있습니다.
CO2 레이저: CO2 레이저는 이산화탄소, 질소 및 헬륨의 혼합물을 사용하여 고에너지 레이저 빔을 생성합니다. 이 레이저는 일반적으로 산업용 용접 응용 분야에 사용되지만 크기와 무게가 크기 때문에 휴대용 용접기에는 덜 일반적으로 사용됩니다.
Nd: YAG 레이저: Nd: YAG(Neodymium-Doped Yttrium Aluminum Garnet) 레이저는 수정을 사용하여 고에너지 레이저 빔을 생성합니다. 이 레이저는 매우 정확하고 다양한 재료에서 고품질 용접을 생성할 수 있지만 높은 비용과 복잡한 설계로 인해 휴대용 용접 기계에서는 덜 사용되었습니다.
레이저 광원별 분류
휴대용 레이저 용접기는 사용하는 레이저 소스 유형에 따라 분류할 수도 있습니다.
용접 작업에 사용되는 레이저 소스에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
고체 레이저: 고체 레이저는 결정과 같은 고체 물질을 레이저 매질로 사용합니다. 그들은 높은 출력과 우수한 빔 품질로 인해 용접 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 고체 레이저는 또한 매우 효율적이며 다양한 재료에서 고품질 용접을 생성할 수 있습니다.
가스 레이저: 가스 레이저는 이산화탄소 또는 헬륨-네온과 같은 가스를 레이저 매질로 사용합니다. 그들은 고체 레이저보다 용접 응용 분야에서 덜 일반적으로 사용됩니다. 그러나 일부 응용 분야, 특히 의학 및 과학 분야에서는 여전히 사용됩니다.
고체 레이저는 출력이 높고 빔 품질이 우수하기 때문에 휴대용 레이저 용접기에서 가장 일반적으로 사용되는 레이저 소스 유형입니다.
고체 레이저는 파이버 레이저, 디스크 레이저 및 다이오드 펌핑 레이저와 같은 다양한 유형으로 더 나눌 수 있습니다.
레이저 소스의 선택은 특정 용접 응용 분야, 용접되는 재료, 원하는 출력 및 빔 품질에 따라 다릅니다.
휴대용 레이저 용접기의 장점
휴대용 레이저 용접기를 사용하면 다른 용접 방법보다 많은 이점이 있습니다.
첫째, 핸드헬드 레이저 용접기는 다른 유형의 용접기보다 훨씬 정확하므로 용접이 깨끗하고 튼튼할 것이라고 확신할 수 있습니다.
두 번째로, 손이 닿기 어려운 곳에서 휴대용 레이저 용접기를 사용할 수 있으므로 장애물을 피하려고 애쓸 필요가 없습니다.
셋째, 휴대용 레이저 용접기는 다른 유형의 용접기보다 훨씬 빠르기 때문에 프로젝트를 더 빨리 완료할 수 있습니다.
휴대용 레이저 용접기 적용
휴대용 레이저 용접기는 광범위한 제조 및 수리 분야에서 사용할 수 있는 다목적 도구입니다.
휴대용 레이저 용접기의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
자동 수리: 휴대용 레이저 용접기는 차체 패널 및 기타 구성 요소를 수리하기 위해 자동차 수리 업계에서 일반적으로 사용됩니다. 그들은 차량의 외관을 유지하는 데 매우 중요한 사실상 보이지 않는 고품질 용접을 생성합니다.
보석 제조 및 복원: 휴대용 레이저 용접기는 일반적으로 보석 산업에서 보석을 복원하거나 수정하는 데 사용됩니다. 그들은 금, 은, 백금과 같은 부서지기 쉬운 재료에 정확하고 깨끗한 용접을 할 수 있습니다.
의료 기기 제조: 휴대용 레이저 용접기는 종종 임플란트 및 수술 기구와 같은 의료 기기를 제조하는 데 사용됩니다. 그들은 티타늄 및 스테인리스 스틸을 포함한 다양한 재료에 깨끗하고 정밀한 용접을 생성합니다.
전자제품 제조: 휴대용 레이저 용접기는 센서 및 회로 기판과 같은 전자 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 그들은 장치의 기능을 유지하는 데 중요한 작은 부품에 정밀한 납땜을 수행할 수 있습니다.
항공우주 제조 및 수리: 휴대용 레이저 용접기는 일반적으로 항공우주 산업에서 항공기 부품을 수리 및 유지 관리하는 데 사용됩니다. 알루미늄 및 티타늄을 포함한 다양한 재료에서 고품질 용접을 생성할 수 있습니다.
레이저 용접 품질에 영향을 미치는 요인
레이저 용접의 품질은 사용되는 레이저의 유형, 용접되는 재료의 유형, 재료의 두께, 레이저의 초점, 레이저의 속도 및 레이저의 힘.
고품질의 레이저 용접을 생성하려면 이러한 요소가 용접 프로세스에 어떤 영향을 미치는지 이해하는 것이 중요합니다.
레이저 용접에는 다양한 유형의 레이저를 사용할 수 있지만 CO2 레이저가 가장 일반적입니다. CO2 레이저는 용접되는 재료에 흡수되는 적외선 빔을 방출하여 재료를 가열하고 녹입니다.
레이저의 초점은 용접 비드의 폭을 결정하는 데 중요합니다. 초점이 높으면 비드가 좁아지고 초점이 낮으면 비드가 넓어집니다.
레이저의 속도도 레이저 응용 분야에서 중요한 요소입니다. 레이저가 빠를수록 펄스 지속 시간이 짧아지고 결과가 더 정확해집니다. 예를 들어, 레이저 용접에서 더 빠른 레이저는 더 적은 열 변형으로 더 정밀한 용접을 할 수 있습니다.
레이저 절단에서 더 빠른 레이저는 동일한 수준의 정확도로 더 두꺼운 재료를 절단할 수 있습니다. 레이저의 속도는 레이저의 출력, 처리 중인 재료의 특성, 모션 제어 시스템과 같은 요인에 따라 달라집니다.
결론
결론적으로 휴대용 레이저 용접기는 다양한 용접 응용 분야에 사용할 수 있는 다재다능하고 강력한 도구입니다. 휴대가 간편하고 사용이 간편하여 접근하기 어려운 현장 수리 및 용접에 이상적입니다.
Qiaolian은 CNC 섬유 레이저 절단 장비를 전문으로 하는 하이테크 기업입니다. 회사에서 독자적으로 개발한 단일 테이블, 이중 교환 파이버 레이저 절단기는 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.
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