Sebuah pengimpal laser pegang tangan adalah peranti mudah alih yang digunakan untuk mengimpal dua kepingan logam bersama-sama. Ia menggunakan pancaran laser untuk mencairkan logam, kemudian menyambung kedua-dua bahagian bersama-sama. Kimpalan laser ialah kaedah penyambungan logam yang cepat dan cekap, termasuk aluminium, keluli dan keluli tahan karat.
Pengimpal laser pegang tangan semakin popular dalam pembuatan kerana banyak kelebihan mereka berbanding kaedah kimpalan tradisional. Ia lebih tepat dan boleh digunakan untuk mengimpal kawasan yang sukar dijangkau. Mereka juga lebih pantas dan lebih cekap, menjimatkan masa dan wang.
Artikel ini menggariskan ciri, klasifikasi, kelebihan dan kegunaan mesin kimpalan laser pegang tangan. Ia juga akan memperkenalkan cara memilih mesin kimpalan yang sesuai.
Ciri mesin pengimpal laser
Mesin kimpalan laser ialah alat khusus yang menggunakan pancaran cahaya tertumpu untuk menyambung dua kepingan logam. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi pembuatan dan pembaikan dan mempunyai beberapa ciri yang menjadikannya berguna untuk tugasan ini.
Beberapa ciri utama mesin kimpalan laser termasuk:
Ketepatan tinggi |
Kimpalan bukan sentuhan |
|
Mesin kimpalan laser boleh menghasilkan kimpalan yang sangat tepat, terima kasih kepada rasuk fokus yang mereka gunakan. Ini menjadikan ia sesuai untuk tugasan yang memerlukan ketepatan tinggi, seperti mengimpal komponen halus atau kompleks. |
Tidak seperti jenis kimpalan lain, seperti kimpalan arka atau gas, kimpalan laser tidak memerlukan sentuhan fizikal antara alat kimpalan dan logam yang dikimpal. Ini bermakna tiada risiko pencemaran atau kerosakan pada alat kimpalan, yang meningkatkan kualiti kimpalan. |
Kepelbagaian |
Kelajuan |
|
Mesin kimpalan laser boleh digunakan untuk mengimpal pelbagai bahan, termasuk logam, plastik dan seramik. Ia juga boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi kimpalan seperti kimpalan titik, jahitan dan wayar. |
Kimpalan laser boleh menjadi proses yang sangat pantas, bergantung pada aplikasi. Ini kerana pancaran laser boleh bergerak dengan pantas merentasi permukaan logam yang dikimpal, menghasilkan kimpalan yang cepat dan cekap. |
Herotan Minimum |
Kemudahan penggunaan |
|
Kimpalan laser menghasilkan herotan minimum atau meledingkan logam yang dikimpal, yang penting untuk aplikasi yang memerlukan penjajaran yang tepat atau ketepatan dimensi. |
Banyak pengimpal laser moden direka bentuk untuk mesra pengguna dan mudah dikendalikan, dengan kawalan intuitif dan antara muka pengguna. |
Ciri keselamatan |
|
|
Pengimpal laser biasanya mempunyai pelbagai ciri keselamatan seperti sistem gas pelindung, mekanisme tutup automatik dan saling kunci untuk memastikan proses kimpalan selamat untuk pengendali dan persekitaran sekeliling. |
|
Mengapa menggunakan mesin kimpalan laser pegang tangan?
Teknologi kimpalan merupakan asas kepada banyak industri, dan pengimpal sentiasa berinovasi untuk menyelesaikan kerja mereka dengan lebih pantas dan cekap.
Memilih peralatan yang sesuai untuk memudahkan proses ini adalah penting untuk memaksimumkan produktiviti. Dengan kemajuan moden dalam teknologi kimpalan, kini lebih mungkin untuk terus mendahului persaingan.
Memilih mesin kimpalan adalah faktor strategik dalam mencapai matlamat produktiviti dan kecekapan. Selain itu, ia boleh membantu mencipta kimpalan berkualiti yang memberikan produk anda kelebihan dalam pasaran. Dengan mesin kimpalan yang betul, anda boleh memperoleh lebih ramai bakal pelanggan dan meluaskan jangkauan anda.
Bagaimana untuk memilih mesin kimpalan laser gentian pegang tangan?
Semakin banyak kilang mula menggunakan mesin kimpalan laser gentian pegang tangan untuk kerja kimpalan, jadi pasaran untuk mesin kimpalan laser gentian pegang tangan semakin berkembang.
Bagaimana untuk memilih mesin kimpalan laser gentian pegang tangan yang sesuai? Berikut ialah beberapa faktor yang perlu anda pertimbangkan semasa membeli:
- Jenis sistem laser (CO2, gentian optik, YAG, dsb. )
- Kuasa Laser (Watt)
- Fungsi kimpalan yang anda perlukan (kimpalan titik, kimpalan berterusan, dsb. )
- Kitaran tugas (berapa kerap anda menggunakan mesin)
Apakah parameter yang perlu saya semak sebelum menggunakan?
Semua tetapan parameter penggunaan dinyatakan dengan jelas dalam manual pemilik anda. Oleh itu, kami hanya akan menerangkan beberapa parameter yang biasa digunakan.
Laraskan kuasa
Pertimbangan yang teliti perlu diambil semasa memutuskan kuasa kimpalan yang diperlukan untuk sesuatu kerja. Jika terlalu banyak kuasa digunakan, maka tenaga tambahan akan digunakan dan sumber mungkin menjadi sia-sia.
Sebelum bermula, adalah penting untuk merujuk jadual parameter kimpalan untuk memilih kuasa kimpalan yang sesuai.
Diameter rasuk
Untuk prestasi optimum, kami mengesyorkan memilih pancaran laser dengan diameter antara 0. 2 dan 2mm.
Kekerapan nadi
Pada frekuensi yang berlebihan, lebih banyak tenaga digunakan pada logam yang boleh membawa kepada kimpalan yang tidak cekap.
Bentuk gelombang nadi
Adalah penting untuk menggunakan bentuk gelombang yang sesuai untuk setiap bahan logam; gagal berbuat demikian boleh mengakibatkan kehilangan tenaga dan hasil kimpalan yang buruk. Adalah penting untuk memilih bentuk gelombang yang betul untuk mengoptimumkan kimpalan.
Prinsip kerja mesin kimpalan laser gentian
Prinsip utama mesin kimpalan laser gentian adalah untuk memancarkan pancaran laser bertenaga tinggi, berketumpatan tinggi melalui gentian optik untuk mencairkan dan mengewapkan logam pada kimpalan untuk membentuk kolam lebur.
Kelebihan utama menggunakan mesin kimpalan laser gentian ialah penembusan pancaran laser yang dalam. Ini membolehkan kimpalan yang sangat kuat, walaupun pada bahan yang lebih tebal.
Mesin kimpalan laser gentian boleh digunakan untuk banyak aplikasi yang berbeza, termasuk mengimpal dua kepingan logam bersama-sama, membaiki bahagian logam, dan juga memotong logam. Ini menjadikannya alat serba boleh untuk pelbagai industri.
Klasifikasi mesin kimpalan laser pegang tangan
Mesin kimpalan laser pegang tangan boleh dikelaskan mengikut kepala laser dan lasernya
Pengkelasan oleh Laser
Mesin kimpalan laser pegang tangan boleh dikategorikan mengikut jenis laser yang mereka gunakan.
Terdapat tiga jenis laser utama yang digunakan dalam aplikasi kimpalan:
Laser Gentian: Laser gentian ialah jenis laser yang paling biasa digunakan dalam aplikasi kimpalan, termasuk mesin kimpalan pegang tangan. Laser ini menggunakan kabel gentian optik untuk menghantar pancaran laser ke titik kimpalan, yang menjadikannya sangat fleksibel dan mudah digunakan. Laser gentian juga sangat cekap dan boleh menghasilkan kimpalan berkualiti tinggi pada pelbagai bahan.
Laser CO2: Laser CO2 menggunakan campuran karbon dioksida, nitrogen dan helium untuk menghasilkan pancaran laser bertenaga tinggi. Laser ini biasanya digunakan dalam aplikasi kimpalan industri, tetapi kurang biasa digunakan dalam mesin kimpalan pegang tangan kerana saiz dan beratnya yang besar.
Nd: Laser YAG: Nd: YAG (Neodymium-Doped Yttrium Aluminium Garnet) menggunakan kristal untuk menghasilkan pancaran laser bertenaga tinggi. Laser ini sangat tepat dan boleh menghasilkan kimpalan berkualiti tinggi pada pelbagai bahan, tetapi ia kurang digunakan dalam mesin kimpalan pegang tangan kerana kos yang tinggi dan reka bentuk yang kompleks.
Klasifikasi mengikut sumber laser
Mesin kimpalan laser pegang tangan juga boleh dikelaskan mengikut jenis sumber laser yang mereka gunakan.
Terdapat dua jenis sumber laser utama yang digunakan dalam aplikasi kimpalan:
Laser keadaan pepejal: Laser keadaan pepejal menggunakan bahan pepejal, seperti kristal, sebagai medium pengikat. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi kimpalan kerana output kuasa tinggi dan kualiti rasuk yang sangat baik. Laser keadaan pepejal juga sangat cekap dan boleh menghasilkan kimpalan berkualiti tinggi pada pelbagai jenis bahan.
Laser Gas: Laser gas menggunakan gas, seperti karbon dioksida atau helium-neon, sebagai medium pengikat. Ia kurang biasa digunakan dalam aplikasi kimpalan daripada laser keadaan pepejal. Walau bagaimanapun, ia masih digunakan dalam beberapa aplikasi, terutamanya dalam bidang perubatan dan sains.
Laser keadaan pepejal ialah jenis sumber laser yang paling biasa digunakan dalam mesin kimpalan laser pegang tangan kerana output kuasa tinggi dan kualiti pancaran yang sangat baik.
Laser keadaan pepejal boleh dibahagikan lagi kepada jenis yang berbeza seperti laser gentian, laser cakera dan laser pam diod.
Pilihan sumber laser bergantung pada aplikasi kimpalan khusus, bahan yang dikimpal, dan output kuasa dan kualiti rasuk yang dikehendaki.
Kelebihan mesin kimpalan laser pegang tangan
Terdapat banyak kelebihan menggunakan mesin kimpalan laser pegang tangan berbanding kaedah kimpalan lain.
Pertama, pengimpal laser pegang tangan jauh lebih tepat daripada pengimpal jenis lain, jadi anda boleh yakin bahawa kimpalan anda akan bersih dan kuat.
Kedua, pengimpal laser pegang tangan boleh digunakan di tempat yang sukar dicapai, jadi anda tidak perlu risau untuk cuba melepasi halangan.
Ketiga, pengimpal laser pegang tangan jauh lebih pantas daripada pengimpal jenis lain, jadi anda akan dapat menyelesaikan projek dengan lebih cepat.
Aplikasi mesin kimpalan laser pegang tangan
Pengimpal laser pegang tangan ialah alat serba boleh yang boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi pembuatan dan pembaikan.
Berikut ialah beberapa aplikasi biasa untuk mesin kimpalan laser pegang tangan:
Pembaikan Auto: Mesin kimpalan laser pegang tangan biasanya digunakan dalam industri pembaikan kereta untuk membaiki panel badan dan komponen lain. Ia menghasilkan kimpalan berkualiti tinggi yang hampir tidak kelihatan, yang sangat penting dalam mengekalkan penampilan kenderaan anda.
Pembuatan dan Pemulihan Barang Kemas: Mesin kimpalan laser pegang tangan biasanya digunakan dalam industri barang kemas untuk memulihkan atau mengubah suai barang kemas. Mereka boleh membuat kimpalan yang tepat dan bersih pada bahan rapuh seperti emas, perak dan platinum.
Pembuatan Peranti Perubatan: Mesin kimpalan laser pegang tangan sering digunakan untuk mengeluarkan peranti perubatan seperti implan dan instrumen pembedahan. Mereka menghasilkan kimpalan yang bersih dan tepat pada pelbagai bahan termasuk titanium dan keluli tahan karat.
Pengilangan elektronik: Mesin kimpalan laser pegang tangan digunakan untuk mengeluarkan komponen elektronik seperti penderia dan papan litar. Mereka boleh melakukan pematerian tepat pada komponen kecil, yang penting untuk mengekalkan kefungsian peranti.
Pembuatan dan Pembaikan Aeroangkasa: Mesin kimpalan laser pegang tangan biasanya digunakan dalam industri aeroangkasa untuk membaiki dan menyelenggara komponen pesawat. Mereka boleh menghasilkan kimpalan berkualiti tinggi pada pelbagai bahan termasuk aluminium dan titanium.
Faktor yang mempengaruhi kualiti kimpalan laser
Kualiti kimpalan laser dipengaruhi oleh beberapa faktor, termasuk jenis laser yang digunakan, jenis bahan yang dikimpal, ketebalan bahan, tumpuan laser, kelajuan laser dan kuasa laser.
Untuk menghasilkan kimpalan laser berkualiti tinggi, adalah penting untuk memahami bagaimana faktor ini mempengaruhi proses kimpalan.
Jenis laser yang berbeza boleh digunakan untuk kimpalan laser, tetapi laser CO2 adalah yang paling biasa. Laser CO2 memancarkan pancaran cahaya inframerah yang diserap oleh bahan yang dikimpal, menyebabkan ia menjadi panas dan cair.
Tumpuan laser adalah penting dalam menentukan lebar manik kimpalan. Fokus yang lebih tinggi akan menghasilkan manik yang lebih sempit, manakala fokus yang lebih rendah akan menghasilkan manik yang lebih luas.
Kelajuan laser juga merupakan faktor kritikal dalam aplikasi laser. Lebih cepat laser, lebih pendek tempoh nadi dan lebih tepat hasilnya. Sebagai contoh, dalam kimpalan laser, laser yang lebih pantas boleh membuat kimpalan yang lebih tepat dengan kurang ubah bentuk haba.
Dalam pemotongan laser, laser yang lebih pantas boleh memotong bahan yang lebih tebal dengan tahap ketepatan yang sama. Kelajuan laser bergantung kepada faktor seperti kuasa laser, ciri-ciri bahan yang sedang diproses, dan sistem kawalan gerakan.
Kesimpulan
Kesimpulannya, mesin pengimpal laser pegang tangan adalah alat serba boleh dan berkuasa yang boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi kimpalan. Ia mudah alih dan mudah digunakan, menjadikannya sesuai untuk pembaikan dan kimpalan di tapak di tempat yang sukar dicapai.
Qiaolian ialah syarikat berteknologi tinggi yang mengkhusus dalam peralatan pemotongan laser gentian CNC. Mesin pemotong laser gentian pertukaran dua meja tunggal yang dibangunkan secara bebas oleh syarikat mempunyai prestasi yang stabil dan boleh dipercayai.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan mengenai produk kami, sila jangan teragak-agak untuk hubungi kami di qllaser@qllasercut. com. Kami berbesar hati untuk menjawab soalan anda tepat pada masanya.
