ручной лазерный сварочный аппарат – это портативное устройство, используемое для сварки двух металлических частей. Он использует лазерный луч для расплавления металла, а затем соединяет две части вместе. Лазерная сварка — это быстрый и эффективный метод соединения металлов, включая алюминий, сталь и нержавеющую сталь.
Ручные лазерные сварочные аппараты набирают популярность в производстве из-за их многочисленных преимуществ по сравнению с традиционными методами сварки. Они более точны и могут использоваться для сварки труднодоступных мест. Они также быстрее и эффективнее, экономя время и деньги.
В этой статье описаны характеристики, классификация, преимущества и области применения ручных лазерных сварочных аппаратов. Также будет рассказано, как выбрать подходящий сварочный аппарат.
Характеристики лазерного сварочного аппарата
Сварочные аппараты для лазерной сварки — это специализированные инструменты, которые используют сфокусированный луч света для соединения двух кусков металла. Они обычно используются в производстве и ремонте и имеют несколько функций, которые делают их полезными для этих задач.
Некоторые ключевые особенности лазерных сварочных аппаратов включают:
Высокая точность |
Бесконтактная сварка |
Сварочные аппараты для лазерной сварки могут производить очень точные сварные швы благодаря используемому ими сфокусированному лучу. Это делает их идеальными для задач, требующих высокой точности, таких как сварка тонких или сложных компонентов. |
В отличие от других видов сварки, таких как дуговая или газовая сварка, лазерная сварка не требует физического контакта между сварочным инструментом и свариваемым металлом. Это означает отсутствие риска загрязнения или повреждения сварочного инструмента, что повышает качество сварки. |
Универсальность |
Скорость |
Установки для лазерной сварки можно использовать для сварки различных материалов, включая металлы, пластмассы и керамику. Их также можно использовать для различных видов сварки, таких как точечная, шовная и проволочная сварка. |
Лазерная сварка может быть очень быстрым процессом, в зависимости от области применения. Это связано с тем, что лазерный луч может быстро перемещаться по поверхности свариваемого металла, что обеспечивает быструю и эффективную сварку. |
Минимальное искажение |
Простота использования |
Лазерная сварка обеспечивает минимальную деформацию или деформацию свариваемого металла, что важно для приложений, требующих точного выравнивания или точности размеров. |
Многие современные лазерные сварочные аппараты спроектированы так, чтобы быть удобными и простыми в эксплуатации, с интуитивно понятными элементами управления и пользовательскими интерфейсами. |
Функции безопасности |
|
Сварочные аппараты для лазерной сварки обычно имеют ряд функций безопасности, таких как системы защитного газа, автоматические отключающие механизмы и блокировки, чтобы обеспечить безопасность процесса сварки для оператора и окружающей среды. |
Зачем использовать ручной лазерный сварочный аппарат?
Сварочные технологии являются краеугольным камнем многих отраслей, и сварщики постоянно внедряют инновации, чтобы выполнять свою работу быстрее и эффективнее.
Выбор правильного оборудования для облегчения этих процессов имеет важное значение для максимизации производительности. Благодаря современным достижениям в области сварочных технологий сейчас как никогда возможно оставаться впереди конкурентов.
Выбор сварочного аппарата является стратегическим фактором для достижения целей в области производительности и эффективности. Более того, это может помочь в создании качественных сварных швов, которые придадут вашей продукции преимущество на рынке. С правильным сварочным аппаратом вы можете привлечь больше потенциальных клиентов и расширить свой охват.
Как выбрать ручной волоконно-лазерный сварочный аппарат?
Все больше и больше заводов начинают использовать ручные сварочные аппараты с волоконным лазером для сварочных работ, поэтому рынок ручных сварочных аппаратов с волоконным лазером растет.
Как выбрать подходящий ручной волоконно-лазерный сварочный аппарат? Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при покупке:
- Тип лазерной системы (CO2, волоконно-оптический, YAG и т. д.) )
- Мощность лазера (Ватт)
- Необходимые функции сварки (точечная сварка, непрерывная сварка и т. д.) )
- Рабочий цикл (как часто вы используете машину)
Какие параметры следует проверить перед использованием?
Все настройки параметров использования четко указаны в руководстве пользователя. Поэтому мы опишем лишь несколько часто используемых параметров.
Настроить мощность
При выборе мощности сварки, необходимой для работы, необходимо тщательно взвесить все аспекты. Если используется слишком много энергии, то будет потребляться дополнительная энергия, и ресурсы могут быть потрачены впустую.
Перед началом работы важно ознакомиться с таблицей параметров сварки, чтобы выбрать подходящую мощность сварки.
Диаметр балки
Для оптимальной производительности мы рекомендуем выбирать лазерный луч диаметром от 0. 2 и 2мм.
Частота пульса
При чрезмерных частотах на металл расходуется больше энергии, что может привести к неэффективной сварке.
Форма импульса
Очень важно использовать соответствующую форму волны для каждого металлического материала; несоблюдение этого требования может привести к потерям энергии и плохим результатам сварки. Для оптимизации сварных швов важно выбрать правильную форму волны.
Принцип работы волоконно-лазерного сварочного аппарата
Основной принцип сварочного аппарата с волоконным лазером заключается в том, чтобы испускать высокоэнергетический лазерный луч высокой плотности через оптическое волокно, чтобы расплавить и испарить металл в месте сварки с образованием расплавленной ванны.
Ключевым преимуществом использования сварочного аппарата с волоконным лазером является глубокое проникновение лазерного луча. Это позволяет получать очень прочные сварные швы даже на более толстых материалах.
Сварочные аппараты с волоконным лазером можно использовать для самых разных целей, включая сварку двух кусков металла вместе, ремонт металлических деталей и даже резку металла. Это делает его универсальным инструментом для различных отраслей промышленности.
Классификация ручных лазерных сварочных аппаратов
Ручные лазерные сварочные аппараты можно классифицировать в соответствии с их лазерными головками и лазерами
Классификация лазером
Ручные лазерные сварочные аппараты можно разделить на категории по типу используемого лазера.
Существует три основных типа лазеров, используемых для сварки:
Волоконные лазеры: Волоконные лазеры являются наиболее распространенным типом лазера, используемого для сварки, включая ручные сварочные аппараты. В этих лазерах используются волоконно-оптические кабели для доставки лазерного луча к точке сварки, что делает их очень гибкими и простыми в использовании. Волоконные лазеры также очень эффективны и могут производить высококачественные сварные швы на различных материалах.
CO2-лазеры: CO2-лазеры используют смесь двуокиси углерода, азота и гелия для создания высокоэнергетического лазерного луча. Эти лазеры обычно используются для промышленной сварки, но реже используются в ручных сварочных аппаратах из-за их большого размера и веса.
Nd: Лазер YAG: Лазеры Nd:YAG (иттрий-алюминиевый гранат, легированный неодимом) используют кристаллы для генерации высокоэнергетического лазерного луча. Эти лазеры очень точны и могут производить высококачественные сварные швы на различных материалах, но они меньше используются в ручных сварочных аппаратах из-за высокой стоимости и сложной конструкции.
Классификация по источнику лазерного излучения
Портативные лазерные сварочные аппараты также можно классифицировать по типу используемого лазерного источника.
Существует два основных типа лазерных источников, используемых при сварке:
Твердотельные лазеры: Твердотельные лазеры используют твердый материал, такой как кристалл, в качестве среды генерации. Они широко используются в сварочных работах из-за их высокой выходной мощности и отличного качества луча. Твердотельные лазеры также очень эффективны и могут производить высококачественные сварные швы на самых разных материалах.
Газовые лазеры: Газовые лазеры используют газ, такой как двуокись углерода или гелий-неон, в качестве среды для генерации. Они реже используются в сварочных работах, чем твердотельные лазеры. Тем не менее, они все еще используются в некоторых приложениях, особенно в медицине и науке.
Твердотельные лазеры являются наиболее часто используемым типом лазерного источника в ручных лазерных сварочных аппаратах из-за их высокой выходной мощности и превосходного качества луча.
Твердотельные лазеры можно разделить на различные типы, такие как волоконные лазеры, дисковые лазеры и лазеры с диодной накачкой.
Выбор лазерного источника зависит от конкретного применения сварки, свариваемых материалов, желаемой выходной мощности и качества луча.
Преимущества ручного лазерного сварочного аппарата
Использование ручного лазерного сварочного аппарата имеет много преимуществ по сравнению с другими методами сварки.
Во-первых, ручные лазерные сварочные аппараты намного точнее, чем другие типы сварочных аппаратов, поэтому вы можете быть уверены, что ваши сварные швы будут чистыми и прочными.
Во-вторых, ручной лазерный сварочный аппарат можно использовать в труднодоступных местах, поэтому вам не нужно беспокоиться о том, чтобы пытаться обойти препятствия.
В-третьих, портативные лазерные сварочные аппараты намного быстрее, чем другие типы сварочных аппаратов, поэтому вы сможете быстрее завершать проекты.
Применение ручного лазерного сварочного аппарата
Ручные лазерные сварочные аппараты — это универсальные инструменты, которые можно использовать в самых разных областях производства и ремонта.
Вот некоторые распространенные области применения ручных лазерных сварочных аппаратов:
Авторемонт: Ручные лазерные сварочные аппараты обычно используются в авторемонтной промышленности для ремонта панелей кузова и других компонентов. Они производят высококачественные сварные швы, которые практически незаметны, что очень важно для сохранения внешнего вида вашего автомобиля.
Производство и реставрация ювелирных изделий: Ручные лазерные сварочные аппараты обычно используются в ювелирной промышленности для восстановления или модификации ювелирных изделий. Они могут выполнять точные и чистые сварные швы на хрупких материалах, таких как золото, серебро и платина.
Производство медицинских устройств: Ручные лазерные сварочные аппараты часто используются для производства медицинских устройств, таких как имплантаты и хирургические инструменты. Они производят чистые и точные сварные швы на различных материалах, включая титан и нержавеющую сталь.
Производство электроники: Ручные лазерные сварочные аппараты используются для производства электронных компонентов, таких как датчики и печатные платы. Они могут выполнять точную пайку мелких компонентов, что важно для сохранения функциональности устройства.
Авиационно-космическое производство и ремонт: Ручные лазерные сварочные аппараты обычно используются в аэрокосмической промышленности для ремонта и обслуживания компонентов самолетов. Они могут производить высококачественные сварные швы на различных материалах, включая алюминий и титан.
Факторы, влияющие на качество лазерной сварки
На качество лазерной сварки влияет ряд факторов, в том числе тип используемого лазера, тип свариваемого материала, толщина материала, фокус лазера, скорость лазера и мощность лазера.
Чтобы производить высококачественную лазерную сварку, важно понимать, как эти факторы влияют на процесс сварки.
Для лазерной сварки можно использовать различные типы лазеров, но CO2-лазеры являются наиболее распространенными. Лазеры CO2 испускают луч инфракрасного света, который поглощается свариваемым материалом, заставляя его нагреваться и плавиться.
Фокус лазера важен для определения ширины сварного шва. Более высокий фокус приведет к более узкой полосе, а более низкий фокус приведет к более широкой полосе.
Скорость лазера также является критическим фактором в лазерных приложениях. Чем быстрее лазер, тем короче длительность импульса и тем точнее результат. Например, при лазерной сварке более быстрый лазер может обеспечить более точный сварной шов с меньшей тепловой деформацией.
При лазерной резке более быстрый лазер может резать более толстые материалы с той же точностью. Скорость лазера зависит от таких факторов, как мощность лазера, характеристики обрабатываемого материала и система управления движением.
Вывод
В заключение следует отметить, что ручной лазерный сварочный аппарат — это универсальный и мощный инструмент, который можно использовать для различных сварочных работ. Он портативный и простой в использовании, что делает его идеальным для ремонта на месте и сварки в труднодоступных местах.
Qiaolian — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на оборудовании для резки волоконным лазером с ЧПУ. Станок для лазерной резки с одним столом и двойным обменом, независимо разработанный компанией, имеет стабильную и надежную работу.
Если у вас есть какие-либо вопросы относительно наших продуктов, не стесняйтесь связаться с нами по адресу qllaser@qllasercut. ком. Мы более чем рады своевременно ответить на ваши вопросы.