Bir el tipi lazer kaynak makinesi iki metal parçasını birbirine kaynaklamak için kullanılan taşınabilir bir cihazdır. Metali eritmek için bir lazer ışını kullanır ve ardından iki parçayı birleştirir. Lazer kaynağı, alüminyum, çelik ve paslanmaz çelik dahil olmak üzere metalleri birleştirmenin hızlı ve verimli bir yöntemidir.
El tipi lazer kaynak makineleri, geleneksel kaynak yöntemlerine göre birçok avantajı nedeniyle üretimde popülerlik kazanıyor. Daha hassastırlar ve ulaşılması zor alanlara kaynak yapmak için kullanılabilirler. Ayrıca daha hızlı ve daha verimlidirler, zamandan ve paradan tasarruf sağlarlar.
Bu makale, elde taşınan lazer kaynak makinelerinin özelliklerini, sınıflandırılmasını, avantajlarını ve kullanımlarını özetlemektedir. Ayrıca uygun bir kaynak makinesinin nasıl seçileceğini de tanıtacaktır.
Lazer kaynak makinesinin özellikleri
Lazer kaynak makineleri, iki metal parçasını birleştirmek için odaklanmış bir ışık huzmesi kullanan özel aletlerdir. Genellikle üretim ve onarım uygulamalarında kullanılırlar ve bu görevler için kullanışlı olmalarını sağlayan çeşitli özelliklere sahiptirler.
Lazer kaynak makinelerinin bazı temel özellikleri şunları içerir:
Yüksek hassasiyet |
Temassız kaynak |
|
Lazer kaynak makineleri, kullandıkları odaklanmış ışınlar sayesinde çok hassas kaynaklar üretebilir. Bu, hassas veya karmaşık bileşenlerin kaynaklanması gibi yüksek hassasiyet gerektiren görevler için onları ideal hale getirir. |
Ark veya gaz kaynağı gibi diğer kaynak türlerinin aksine lazer kaynağı, kaynak aleti ile kaynak yapılan metal arasında fiziksel temas gerektirmez. Bu, kaynak kalitesini iyileştiren kaynak aletinde kirlenme veya hasar riski olmadığı anlamına gelir. |
Çok yönlülük |
Hız |
|
Lazer kaynak makineleri, metaller, plastikler ve seramikler dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kaynaklamak için kullanılabilir. Punta, dikiş ve tel kaynağı gibi çeşitli kaynak uygulamalarında da kullanılabilirler. |
Lazer kaynağı, uygulamaya bağlı olarak çok hızlı bir işlem olabilir. Bunun nedeni, lazer ışınının kaynak yapılan metalin yüzeyi boyunca hızla hareket ederek hızlı ve verimli kaynakla sonuçlanabilmesidir. |
Minimum Bozulma |
Kullanım kolaylığı |
|
Lazer kaynağı, hassas hizalama veya boyutsal doğruluk gerektiren uygulamalar için önemli olan, kaynak yapılan metalde minimum bozulma veya eğrilme üretir. |
Pek çok modern lazer kaynak makinesi, sezgisel kontroller ve kullanıcı arayüzleri ile kullanıcı dostu ve çalıştırması kolay olacak şekilde tasarlanmıştır. |
Güvenlik özellikleri |
|
|
Lazer kaynak makineleri tipik olarak, kaynak işleminin operatör ve çevredeki ortam için güvenli olmasını sağlamak için koruyucu gaz sistemleri, otomatik kapatma mekanizmaları ve kilitler gibi bir dizi güvenlik özelliğine sahiptir. |
|
El tipi lazer kaynak makinesi neden kullanılmalı?
Kaynak teknolojisi birçok endüstrinin mihenk taşıdır ve kaynakçılar işlerini daha hızlı ve verimli bir şekilde tamamlamak için sürekli olarak yenilikler yapmaktadır.
Verimliliği en üst düzeye çıkarmak için bu süreçleri kolaylaştıracak doğru ekipmanı seçmek çok önemlidir. Kaynak teknolojisindeki modern gelişmelerle, rekabette öne geçmek artık her zamankinden daha fazla mümkün.
Kaynak makinesini seçmek, üretkenlik ve verimlilik hedeflerine ulaşmada stratejik bir faktördür. Ayrıca, ürünlerinize pazarda avantaj sağlayan kaliteli kaynaklar oluşturmaya yardımcı olabilir. Doğru kaynak makinesi ile daha fazla potansiyel müşteri edinebilir ve erişiminizi genişletebilirsiniz.
El tipi fiber lazer kaynak makinesi nasıl seçilir?
Giderek daha fazla sayıda fabrika, kaynak işleri için el tipi fiber lazer kaynak makinelerini kullanmaya başlıyor, bu nedenle, el tipi fiber lazer kaynak makineleri pazarı büyüyor.
Uygun bir el tipi fiber lazer kaynak makinesi nasıl seçilir? Satın alırken göz önünde bulundurmanız gereken bazı faktörler şunlardır:
- Lazer sistemi tipi (CO2, fiber optik, YAG, vb.) )
- Lazer Gücü (Watt)
- İhtiyacınız olan kaynak fonksiyonları (punta kaynağı, sürekli kaynak vb.) )
- İş döngüsü (makineyi ne sıklıkta kullandığınız)
Kullanmadan önce hangi parametreleri kontrol etmeliyim?
Tüm kullanım parametresi ayarları, kullanıcı el kitabınızda açıkça belirtilmiştir. Bu nedenle, yalnızca yaygın olarak kullanılan birkaç parametreyi açıklayacağız.
Gücü ayarlayın
Bir iş için gerekli olan kaynak gücüne karar verilirken dikkatli değerlendirme yapılmalıdır. Çok fazla güç kullanılırsa, ek enerji tüketilir ve kaynaklar boşa gidebilir.
Başlamadan önce, uygun kaynak gücünü seçmek için kaynak parametre tablosuna bakmak önemlidir.
Işın çapı
En iyi performans için, 0 arasında bir çapa sahip bir lazer ışını seçmenizi öneririz. 2 ve 2 mm.
Nabız frekansı
Aşırı frekanslarda metal üzerinde daha fazla enerji kullanılır ve bu da verimsiz kaynağa yol açabilir.
Nabız dalga formu
Her metalik malzeme için uygun dalga biçimini kullanmak çok önemlidir; bunun yapılmaması enerji kaybına ve zayıf kaynak sonuçlarına neden olabilir. Kaynakları optimize etmek için doğru dalga biçimini seçmek önemlidir.
Fiber lazer kaynak makinesi çalışma prensibi
Fiber lazer kaynak makinesinin ana prensibi, erimiş bir havuz oluşturmak üzere metali kaynak noktasında eritmek ve buharlaştırmak için bir optik fiber aracılığıyla yüksek enerjili, yüksek yoğunluklu bir lazer ışını yaymaktır.
Bir fiber lazer kaynak makinesi kullanmanın en önemli avantajı, lazer ışınının derinlemesine nüfuz etmesidir. Bu, daha kalın malzemelerde bile çok güçlü kaynaklara izin verir.
Fiber lazer kaynak makineleri, iki metal parçasının birbirine kaynaklanması, metal parçaların onarılması ve hatta metalin kesilmesi dahil olmak üzere birçok farklı uygulama için kullanılabilir. Bu, onu birçok farklı endüstri için çok yönlü bir araç haline getirir.
El tipi lazer kaynak makinelerinin sınıflandırılması
El tipi lazer kaynak makineleri, lazer kafalarına ve lazerlerine göre sınıflandırılabilir
Lazerle Sınıflandırma
El tipi lazer kaynak makineleri, kullandıkları lazer tipine göre sınıflandırılabilir.
Kaynak uygulamalarında kullanılan üç ana lazer türü vardır:
Fiber Lazerler: Fiber lazerler, elde kullanılan kaynak makineleri de dahil olmak üzere kaynak uygulamalarında kullanılan en yaygın lazer türüdür. Bu lazerler, lazer ışınını kaynak noktasına iletmek için fiber optik kablolar kullanır, bu da onları çok esnek ve kullanımı kolay hale getirir. Fiber lazerler de çok verimlidir ve çeşitli malzemeler üzerinde yüksek kaliteli kaynaklar üretebilir.
CO2 lazerler: CO2 lazerler, yüksek enerjili bir lazer ışını üretmek için bir karbondioksit, nitrojen ve helyum karışımı kullanır. Bu lazerler, endüstriyel kaynak uygulamalarında yaygın olarak kullanılır, ancak büyük boyutları ve ağırlıkları nedeniyle elde kullanılan kaynak makinelerinde daha az kullanılır.
Nd: YAG Lazer: Nd: YAG (Neodymium-Doped Yttrium Aluminium Garnet) lazerleri, yüksek enerjili bir lazer ışını oluşturmak için kristaller kullanır. Bu lazerler son derece hassastır ve çeşitli malzemeler üzerinde yüksek kaliteli kaynaklar üretebilir, ancak yüksek maliyeti ve karmaşık tasarımı nedeniyle elde taşınan kaynak makinelerinde daha az kullanım görmüşlerdir.
Lazer kaynağına göre sınıflandırma
El tipi lazer kaynak makineleri, kullandıkları lazer kaynağı türüne göre de sınıflandırılabilir.
Kaynak uygulamalarında kullanılan iki ana lazer kaynağı türü vardır:
Katı hal lazerleri: Katı hal lazerleri, lazer ortamı olarak kristal gibi katı bir malzeme kullanır. Yüksek güç çıkışları ve mükemmel ışın kalitesi nedeniyle kaynak uygulamalarında yaygın olarak kullanılırlar. Katı hal lazerleri de çok verimlidir ve çok çeşitli malzemeler üzerinde yüksek kaliteli kaynaklar üretebilir.
Gaz Lazerleri: Gaz lazerleri, lazer ortamı olarak karbondioksit veya helyum-neon gibi bir gaz kullanır. Kaynak uygulamalarında katı hal lazerlerinden daha az kullanılırlar. Bununla birlikte, bazı uygulamalarda, özellikle tıp ve bilimde hala kullanılmaktadırlar.
Katı hal lazerleri, yüksek güç çıkışları ve mükemmel ışın kalitesi nedeniyle elde taşınan lazer kaynak makinelerinde en sık kullanılan lazer kaynağı türüdür.
Katı hal lazerleri ayrıca fiber lazerler, disk lazerler ve diyot pompalı lazerler gibi farklı tiplere ayrılabilir.
Lazer kaynağı seçimi, özel kaynak uygulamasına, kaynak yapılan malzemelere ve istenen güç çıkışına ve ışın kalitesine bağlıdır.
El tipi lazer kaynak makinesinin avantajları
El tipi lazer kaynak makinesi kullanmanın diğer kaynak yöntemlerine göre birçok avantajı vardır.
Öncelikle, el tipi lazer kaynak makineleri diğer kaynak makinesi türlerinden çok daha hassastır, bu nedenle kaynaklarınızın temiz ve güçlü olacağından emin olabilirsiniz.
İkincisi, elde taşınan bir lazer kaynak makinesi ulaşılması zor yerlerde kullanılabilir, böylece engelleri aşmaya çalışırken endişelenmenize gerek kalmaz.
Üçüncü olarak, el tipi lazer kaynak makineleri diğer kaynak makinesi türlerinden çok daha hızlıdır, bu nedenle projeleri daha hızlı bitirebileceksiniz.
El tipi lazer kaynak makinesi uygulaması
El tipi lazer kaynak makineleri, çok çeşitli imalat ve onarım uygulamalarında kullanılabilen çok yönlü araçlardır.
El tipi lazer kaynak makineleri için bazı yaygın uygulamalar şunlardır:
Oto Tamir: El tipi lazer kaynak makineleri, oto tamir endüstrisinde gövde panellerini ve diğer bileşenleri onarmak için yaygın olarak kullanılır. Neredeyse görünmez olan yüksek kaliteli kaynaklar üretirler ve bu, aracınızın görünümünü korumada çok önemlidir.
Mücevher İmalatı ve Restorasyonu: Kuyumculuk endüstrisinde mücevheri eski haline getirmek veya değiştirmek için el tipi lazer kaynak makineleri yaygın olarak kullanılır. Altın, gümüş ve platin gibi kırılgan malzemeler üzerinde hassas, temiz kaynaklar yapabilirler.
Tıbbi Cihaz İmalatı: El tipi lazer kaynak makineleri genellikle implantlar ve cerrahi aletler gibi tıbbi cihazların imalatında kullanılır. Titanyum ve paslanmaz çelik dahil olmak üzere çeşitli malzemeler üzerinde temiz, hassas kaynaklar üretirler.
Elektronik üretimi: El tipi lazer kaynak makineleri, sensörler ve devre kartları gibi elektronik bileşenleri üretmek için kullanılır. Cihazın işlevselliğini korumak için önemli olan küçük bileşenler üzerinde hassas lehimleme yapabilirler.
Havacılık ve Uzay İmalatı ve Onarımı: El tipi lazer kaynak makineleri, havacılık endüstrisinde uçak bileşenlerinin onarımı ve bakımı için yaygın olarak kullanılır. Alüminyum ve titanyum dahil olmak üzere çeşitli malzemeler üzerinde yüksek kaliteli kaynaklar üretebilirler.
Lazer kaynağının kalitesini etkileyen faktörler
Lazer kaynağının kalitesi, kullanılan lazer türü, kaynak yapılan malzeme türü, malzemenin kalınlığı, lazerin odak noktası, lazerin hızı ve kaynak yapılan malzeme gibi bir dizi faktörden etkilenir. lazerin gücü.
Yüksek kaliteli lazer kaynakları üretmek için bu faktörlerin kaynak sürecini nasıl etkilediğini anlamak önemlidir.
Lazer kaynağı için farklı lazer türleri kullanılabilir, ancak CO2 lazerleri en yaygın olanlarıdır. CO2 lazerler, kaynak yapılan malzeme tarafından emilerek ısınmasına ve erimesine neden olan bir kızılötesi ışık ışını yayar.
Lazerin odağı, kaynak dikişinin genişliğinin belirlenmesinde önemlidir. Daha yüksek bir odak daha dar bir boncukla sonuçlanırken, daha düşük bir odak daha geniş bir boncukla sonuçlanır.
Lazerin hızı da lazer uygulamalarında kritik bir faktördür. Lazer ne kadar hızlı olursa, darbe süresi o kadar kısa ve sonuç o kadar kesin olur. Örneğin, lazer kaynağında daha hızlı bir lazer, daha az ısı deformasyonu ile daha hassas bir kaynak yapabilir.
Lazer kesimde, daha hızlı bir lazer daha kalın malzemeleri aynı doğruluk düzeyiyle kesebilir. Lazerin hızı, lazerin gücü, işlenen malzemenin özellikleri ve hareket kontrol sistemi gibi faktörlere bağlıdır.
Sonuç
Sonuç olarak, el tipi lazer kaynak makinesi, çeşitli kaynak uygulamaları için kullanılabilen çok yönlü ve güçlü bir araçtır. Taşınabilir ve kullanımı kolay olup, yerinde onarımlar ve ulaşılması zor yerlerde kaynak yapmak için idealdir.
Qiaolian, CNC fiber lazer kesim ekipmanı konusunda uzmanlaşmış yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur. Şirket tarafından bağımsız olarak geliştirilen tek masalı, çift değişimli fiber lazer kesim makinesi, istikrarlı ve güvenilir bir performansa sahiptir.
Ürünlerimizle ilgili herhangi bir sorunuz varsa, lütfen qllaser@qllasercut adresinden bize ulaşın için çekinmeyin. com. Sorularınızı zamanında yanıtlamaktan çok mutluyuz.
